[实用新型]一种玻璃棉生产用地面粉尘收集装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃棉生产用地面粉尘收集装置，包括粉尘收集仓，所述粉尘收集仓主体呈中空的板状壳体，壳体顶部设置漏孔形成顶盖，所述顶盖可与壳体可拆卸连接；所述壳体任一一端部设有向外延伸的出料口，未设置出料口的壳体端部设有进气孔；所述壳体内部设有开合机构，开合机构包括开合板和导向结构，所述开合板形状与所述顶盖相匹配，且设有相同的漏孔，所述导向结构设于靠近出料口的壳体端部；所述壳体内部还设有支撑结构。本实用新型的有益效果在于，锯末、纤维渣以及粉尘等可由漏孔落下进入粉尘收集仓的腔室内；开合机构和支撑结构的配合作用，可将收集的粉尘经出料口输出，以此起到有效减少玻璃棉生产加工场地内粉尘堆积飞扬的现象。

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，具体涉及一种玻璃棉生产用地面粉尘收集装置。

背景技术

在玻璃棉的生产线上，特别是在切断、打包等环节，会产生大量的玻璃棉粉尘。如玻璃棉进行分层切割时，通常采用的是电动锯将玻璃棉切割成两层，在切割过程中，电动锯切割的一侧会形成大量的玻璃纤维锯末及粉尘，飘散到空气中。这些粉尘接触皮肤会造成皮肤瘙痒，被人体吸入会造成肺部损伤，长期在该环境下作业将危害工人身体健康。因此落在地上的粉尘需要及时清理，否则加工场地粉尘将越积越厚，作业人员在加工场地走动，会造成更多的粉尘飘扬在空气中，加重了粉尘对人体的伤害。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种玻璃棉生产用地面粉尘收集装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种玻璃棉生产用地面粉尘收集装置，包括粉尘收集仓，所述粉尘收集仓主体呈中空的板状壳体，壳体顶部设置漏孔形成顶盖，所述顶盖可与壳体可拆卸连接；所述壳体任一一端部设有向外延伸的出料口，未设置出料口的壳体端部设有进气孔；所述壳体内部设有开合机构，所述开合机构包括开合板和导向结构，所述开合板形状与所述顶盖相匹配，且设有相同的漏孔，所述导向结构设于靠近出料口的壳体端部，可用以约束开合板的运动行程，且当开合板运动至导向结构时隔断壳体内部与出料口；所述壳体内部还设有支撑结构，可用以支撑所述开合板且使开合板紧贴顶盖内壁运动。

优选方案，所述漏孔均匀排布于顶盖，相邻漏孔之间的间距大于漏孔的孔径；所述开合板设有相同的漏孔，相邻漏孔之间的间距大于漏孔的孔径。

优选方案，所述导向结构包括与顶盖内壁垂直连接的导向块，导向块具有分别与顶盖内壁和设有出料口的侧壁相切且连接的圆弧状端部，所述导向结构还包括设置于设有出料口的侧壁的隔断槽，导向块靠近出料口的圆弧状末端止于隔断槽。

优选方案，所述隔断槽的开口宽度与开合板的厚度相匹配，所述隔断槽与开合板靠近出料口的端部相平行。

优选方案，所述漏孔呈矩形阵列排布，所述支撑结构包括平行于所述顶盖与板状壳体可拆卸连接的支撑架，支撑架对应开合板相邻两列漏孔的间隙设有T型梁，T型梁的粱肋竖直向上，所述开合板对应设有和T型梁粱肋相匹配的条形槽，T型梁两翼缘与顶盖之间的距离与开合板的厚度相匹配。

优选方案，所述漏孔呈矩形阵列排布，所述支撑结构包括T型梁，T型梁的粱肋竖直向上设置，且与所述顶盖相邻两列漏孔间的内壁可拆卸连接，所述开合板对应设有和T型梁粱肋相匹配的条形槽，T型梁两翼缘与顶盖之间的距离与开合板的厚度相匹配。

优选方案，所述支撑结构包括平行于所述顶盖并与板状壳体固定连接的支撑台阶，支撑台阶与顶盖之间的距离与开合板的厚度相匹配。

优选方案，所述支撑台阶的宽度不大于所述漏孔的孔径。

优选方案，所述开合板与出料口相对的端部设有把手。

优选方案，所述进气孔包括多个，且均匀设置于所述壳体设有出料口相对的另一端部。