[实用新型]抓卷取装置

说明书

本实用新型公开了一种抓卷取装置，其中包括支撑平台，所述支撑平台的内腔滑动安装有空腔卷轴，所述卷轴伸出支撑平台的一端安装有轴套组件，所述轴套组件的外表面可旋转的安装有卷芯套筒，所述轴套组件的一端连接弹性部件，所述弹性部件位于卷轴的外侧端，所述卷轴内腔、轴套组件内腔及卷芯套筒内腔与外界气流连通。本实用新型抓卷取装置结构设计简单，可以避免生产过程中合金金属箔材的浪费，提高产品的产成率，确保操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及抓卷取装置，尤其涉及一种合金金属箔材抓卷取装置。

背景技术

在现有的合金金属箔材加工领域中，熔融的液态合金经喷嘴喷在高速旋转的冷却辊面，经急冷形成固态金属箔附着在冷却辊表面，再用高压空气通过气嘴将箔材从冷却辊表面剥离。由于合金金属箔材厚度通常很薄，经高压空气剥离后，合金金属箔材的速度极高，很容易产生褶皱甚至折损影响使用，因此生产加工过程中需要将成型合金金属箔材卷取成卷，以便后续储存和运输。

现有的抓卷取装置是将空腔负压套筒直接作为卷轴，通过法兰压紧套筒，负压将合金金属箔材吸附在卷轴上实现卷取。在卷取初期，卷轴需要通过负压捕获箔材，空腔负压套筒捕获箔材的效率极低，浪费巨大；此外，成卷后由人工松开法兰的连接螺栓，卸下带卷，再重新换上新的套筒，该方法换卷操作时间长，工人劳动强度大，操作区域有高速飞出的合金金属箔材，操作人员存在极大的安全隐患。

因此，如何设计一种可解决上述问题的抓卷取装置是本发明人潜心研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抓卷取装置，其结构设计简单，可以避免生产过程中合金金属箔材的浪费，提高产品的产成率，确保操作人员的安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种抓卷取装置，其中包括支撑平台，所述支撑平台的内腔滑动安装有空腔卷轴，所述卷轴伸出支撑平台的一端安装有轴套组件，所述轴套组件的外表面可旋转的安装有卷芯套筒，所述轴套组件的一端连接弹性部件，所述弹性部件位于卷轴的外侧端，所述卷轴内腔、轴套组件内腔及卷芯套筒内腔与外界气流连通。

优选地，所述卷轴的外表面设有法兰，所述轴套组件靠在所述法兰的一侧。

优选地，所述轴套组件包括靠在所述法兰一侧的第一轴套和第二轴套，所述第二轴套滑动套设于第一轴套外表面，所述第一轴套为锥形套，其靠近弹性部件的一端大于远离弹性部件的一端，所述第一轴套与所述弹性部件连接。

优选地，还包括可驱动第一轴套沿所述卷轴轴向移动的第一驱动机构，所述第一轴套通过穿置于所述法兰的传动杆与所述第一驱动机构接触而实现耦合。

优选地，所述第一驱动机构设置于所述支撑平台上，所述第一驱动机构采用液压油缸驱动机构、气动缸驱动机构、电机直线驱动机构中的一种，所述轴套组件在转动过程中不与所述第一驱动机构接触。

优选地，所述卷芯套筒为可拆卸结构。

优选地，所述卷轴与第二驱动机构连接，所述第二驱动机构带动所述卷轴定轴转动。

优选地，所述第二驱动机构包括电机驱动单元及由电机驱动单元带动的传动组件，所述传动组件与所述卷轴连接，所述传动组件采用齿轮组或同步皮带。

优选地，所述卷轴通过滚动轴承安装于所述支撑平台内。

优选地，所述卷轴上设有至少一个第一气流通道，所述第一轴套上设有至少一个第二气流通道，所述第二轴套上设有至少一个第三气流通道，所述卷芯套筒上设有至少一个第四气流通道，所述第一气流通道、第二气流通道、第三气流通道及第四气流通道相互连通。

采用上述方案后，本实用新型抓卷取装置具有以下有益效果：