[实用新型]一种焦化废水用新型微纳米气浮装置

说明书

本实用新型公开了一种焦化废水用新型微纳米气浮装置，包括气浮池、废水进口、废水出口、溶气水泵和微纳米气泡发生器；所述废水进口和废水出口均开设在气浮池上，若干微纳米气泡发生器安装在气浮池中，且微纳米气泡发生器安装在废水进口与废水出口之间；所述微纳米气泡发生器释放的溶气水由溶气水泵用于将压缩空气加压溶解在水源中通过管道泵入微纳米气泡发生器下方；在微纳米气泡发生器产生的微纳米气泡作用下，废水中的轻质和部分密度较小的重质煤焦油被微纳米气泡接触并粘附，在气泡浮力作用下被带到气浮池水面上，再通过浮油刮渣器刮至浮油收集槽，从收集槽排出气浮装置。

技术领域

本实用新型属于焦化废水除油技术领域，具体涉及一种焦化废水用新型微纳米气浮装置。

背景技术

焦化废水中含有大量煤焦油，其在常温状态下粘度高，密度与水十分接近，传统的气浮装置因产生的气泡直径较大，难以从焦化废水中将煤焦油分离，很难焦化废水处理所需的除油效果。

具体来说，焦化废水主要来源于煤焦化生产过程中洗涤煤气用水经蒸氨塔后排出的一种含油废水。废水中的油类污染物主要为洗涤煤气所夹带的重质煤焦油和轻质煤焦油，其中重质煤焦油密度约为1.02-1.06kg/L，轻质煤焦油的密度约为0.96-0.99kg/L，与水的密度1kg/L十分接近。工业生产中通常从焦化废水中分离煤焦油的主要设备为气浮装置，例如传统溶气气浮装置或射流气浮装置。

但传统溶气气浮装置或射流气浮装置均是依靠将空气通过压力压缩溶解至废水中，再经过压力突然减小使空气从水中释放出来，从而使水中产生一定数量的空气气泡，通常通过此种加压空气的方式使水中产生的气泡直径较大，约0.1-1mm。可将气泡想象为水中直径为0.1-1mm的空心乒乓球，因气泡(空心乒乓球)体积越大，受到水的浮力就越大，其从水中上浮的速度就越快，同时单位体积内气泡的数量也越少；导致气泡在水中停留时间短、与油滴的接触时间短，气泡数量少与油滴粘附的概率低，从废水中分离煤焦油的能力就弱，除油效果差。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种焦化废水用新型微纳米气浮装置，其目的在于将释放的气泡直径变小、并增加单位体积内气泡的数量，那么气泡体积减小，受到水的浮力就小；气泡上浮速度慢且气泡数量多就能延长气泡在水中的停留时间，从而增加气泡与油滴的接触时间和粘附概率，进而增加从废水中分离煤焦油的能力，增强除油效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种焦化废水用新型微纳米气浮装置，包括气浮池、废水进口、废水出口、溶气水泵和微纳米气泡发生器；

所述废水进口和废水出口均开设在气浮池上，若干微纳米气泡发生器安装在气浮池中，且微纳米气泡发生器安装在废水进口与废水出口之间；所述微纳米气泡发生器释放的溶气水由溶气水泵用于将压缩空气加压溶解在水源中通过管道泵入微纳米气泡发生器下方。

所述微纳米气泡发生器由具有小孔的多层钢板组成，钢板上小孔的孔径为0.1-0.3mm，钢板层数为3-5层，相邻两层钢板之间的间距为1mm，相邻两层钢板上的小孔错开；

所述气浮池底部还设置有重油收集室，所述重油收集室设置在进水导流挡板的正下方。

还包括设置在气浮池顶部开口处的浮油刮渣器和浮油收集槽，所述浮油刮渣器用于将气浮池顶部水面的浮油刮至浮油收集槽中。

还包括设置在气浮池中的多孔挡板，若干多孔挡板并排设置，两多孔挡板之间形成的空间用于安装一微纳米气泡发生器。

所述多孔挡板的高度为1m，挡板弯折设计。

所述气浮池上开设有回流水口，所述回流水口的高度低于废水出口；回流水口通过回流水管连接至溶气水泵的水源入口，水源入口还连接有压缩空气泵入装置，所述压缩空气泵入装置与溶气水泵之间连接有压缩气储罐。