[实用新型]一种用于生产五金制品的压铸模具

说明书

本实用新型属于压铸模具技术领域，提供了一种用于生产五金制品的压铸模具，包括模具底板，模具底板上设置有起支撑、垫高作用的垫块，垫块上设置有动模座板，动模座板上设置有动模板，动模板上设置有型腔、分流道和溢流槽，分流道连接型腔的一端，溢流槽连接型腔的另一端；动模座板远离垫块的一面设置有定模座板，定模座板与动模座板之间通过导柱装配，定模座板上与动模板相对应位置设置有定模板；定模板和动模板上均设置有冷却管安装孔，冷却管安装孔内设置有冷却管，定模座板上设置有主流道，主流道贯穿定模座板和定模板，并连通分流道，本实用新型实现了在保证铸件的品质的基础上，简化了传统压铸模具的结构，降低了加工的难度与加工的成本。

技术领域

本实用新型属于压铸模具技术领域，尤其涉及一种用于生产五金制品的压铸模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在压铸工艺中使用的模具被称为压铸模具，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

目前的市场上所使用的压铸模具结构复杂，并且生产的五金铸件容易产生气孔和缩松，因此现在需要有一种能够解决该问题的压铸模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产五金制品的压铸模具，旨在解决结构复杂和产品品质不高的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供了一种用于生产五金制品的压铸模具，包括模具底板，所述模具底板上设置有起支撑、垫高作用的垫块，所述垫块上设置有动模座板，所述动模座板上设置有动模板，动模板上设置有型腔、分流道和溢流槽，所述分流道连接型腔的一端，溢流槽连接型腔的另一端；所述动模座板远离垫块的一面设置有定模座板，所述定模座板与动模座板之间通过导柱装配，所述定模座板上与动模板相对应位置设置有定模板；所述定模板和动模板上均设置有冷却管安装孔，所述冷却管安装孔内设置有冷却管，所述冷却管外接水冷装置，所述定模座板上设置有主流道，所述主流道贯穿定模座板和定模板，并连通分流道。

作为本实用新型的进一步方案：所述垫块将动模座板垫起使之与所述模具底板之间存在一定间距，在该间距内设置有推板和推杆压板，所述推板和所述推杆压板之间通过挂台固定有若干推杆，所述推杆穿透动模座板和动模板并且其端部均匀的分布在所述型腔内，所述推杆的端面与型腔的内表面齐平。

作为本实用新型的进一步方案：所述推板和所述推杆压板通过螺栓固定，并且通过推板导柱与动模座板滑动装配，使所述推板和所述推杆压板能够带动推杆做往复运动，使所述推杆能够将铸件从所述型腔中推出。

作为本实用新型的进一步方案：所述型腔有若干个并且均匀的分布在所述主流道与分流道连接处的周围，且所述分流道与所述型腔的连接处呈逐渐缩小的锥形，所述锥形的较小端靠近型腔。

作为本实用新型的进一步方案：所述溢流道有若干组，其组数与所述型腔的数量相同，每组对应一个所述型腔，且每组至少包含一个溢流槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述溢流槽呈不规则的弯曲状，且其距离型腔越远，其横截面越小。

作为本实用新型的进一步方案：所述压铸模具上还设置有水管固定板，所述水管固定板设置在冷却管朝向的一侧，用于固定外置的冷却装置与冷却管连接的水管。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了在保证铸件的品质的基础上，简化了传统压铸模具的结构，降低了加工的难度与加工的成本。

附图说明