[实用新型]一种抽胶分装装置

说明书

本实用新型涉及一种抽胶分装装置，包括机架、设于机架上的气缸、固定于气缸输出轴上的压盘以及将来料封装桶固定于机架上的固定机构，压盘通过气缸驱动在来料封装桶上作竖直往复运动并封盖住来料封装桶的开口，压盘上穿设有进入来料封装桶内的出胶管道；固定机构包括两个转动连接于机架上的限位板以及让两个限位板保持水平状态的固定组件，限位板的自由端开设有弧形槽，当限位板呈水平状态时，限位板的下表面抵压在来料封装桶的上表面，且两个弧形槽可供来料封装桶的开口穿过。转动限位板使其抵压在来料封装桶上，通过固定组件将两个限位板保持水平状态，从而将来料封装桶固定在机架上，减少来料封装桶随压盘移动，便于压盘与来料封装桶分离。

技术领域

本实用新型涉及流体分装技术领域，尤其是涉及一种抽胶分装装置。

背景技术

胶粘剂是工业和日常生活常见的产品，胶粘剂的基本性质之一是粘度较大。在胶水的生产、包装以及使用领域，需要将胶水从来料封装桶里分装至工厂所需的瓶装里。而之前行业主要是以手工、半自动简易机械等粗放型方式实现胶水等液体的分装，很难保证胶水出胶量，会导致生产效率低、胶水污染、受外界干扰等系列问题。

目前，公开号为CN201520115014.8的中国专利公开了一种全自动胶水分装机的抽胶结构，包括用于固定胶水封装桶的定位机构、光杆滑轨、气缸、用于固定光杆滑轨的气缸的固定装置、连接板、导向轴承、压盘和出胶管道，光杆滑轨和气缸安装在固定装置上，气缸的输出端与连接板固定连接，连接板与导向轴承固定连接，导向轴承安装在光滑滑轨上，压盘固定在连接板的底部，压盘与固定在定位机构上的胶水封装桶的上端开口对齐，出胶管道固定在连接板的顶部，出胶管道的一端穿过压盘进入胶水封装桶内，出胶管道的另一端全自动胶水分装机的真空室连接。

但是，该胶水分装机的抽胶结构，抽胶过程中，压盘扣合在胶水封装桶的开口处使胶水封装桶处于密封状态；当抽胶结束后，外界的气压大于胶水封装桶内的气压，从而对压盘向下的作用力，且对胶水封装桶的固定效果不佳，导致压盘与胶水封装桶分离难度大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽胶分装装置，具有对胶水封装桶进行限定，使压盘与胶水封装桶更好分离的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽胶分装装置，包括机架、设于所述机架上的气缸、固定于所述气缸输出轴上的压盘以及将来料封装桶固定于所述机架上的固定机构，所述压盘通过气缸驱动在来料封装桶上作竖直往复运动并封盖住来料封装桶的开口，所述压盘上穿设有进入来料封装桶内的出胶管道；所述固定机构包括两个转动连接于所述机架上的限位板以及让两个所述限位板保持水平状态的固定组件，所述限位板的自由端开设有弧形槽，当所述限位板呈水平状态时，所述限位板的下表面抵压在来料封装桶的上表面，且两个所述弧形槽可供来料封装桶的开口穿过。

采用上述技术方案，将来料封装桶放置在机架内时，通过转动限位板使其保持竖直状态，可减少限位板对来料封装桶的安装；两个弧形槽相配合，可对来料封装桶的位置进行定位，有利于压盘封盖住来料封装桶的开口；转动限位板使其抵压在来料封装桶上，通过固定组件将两个限位板保持水平状态，从而将来料封装桶固定在机架上，减少来料封装桶随压盘移动，便于压盘与来料封装桶分离。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括开设于一个所述限位板自由端的安装槽、滑移连接于所述安装槽内的固定块以及开设于另一个所述限位板自由端的固定槽，所述固定块与所述固定槽插接配合；所述限位板的侧面开设有与所述安装槽相连通的滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有与所述固定块连接的拨块。

采用上述技术方案，通过固定块与固定槽的插接配合，将两个限位板保持水平状态，从而将来料封装桶固定在机架上；通过拨块在滑移槽内移动，带动着固定块一起运动，从而使固定块与固定槽相分离，便于在装卸来料封装桶时将限位板转动至竖直。