[实用新型]一种防尘罩脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种防尘罩脱模装置，包括：气缸通过活塞杆与第二横杆相连，第二横杆固定有防尘罩压紧结构；防尘罩模固定结构固定在第一横杆上，防尘罩模固定结构上设置有至少一个防尘罩模，至少一个防尘罩模的末端与防尘罩压紧结构的压紧端对应设置；吹气装置设置在防尘罩模固定结构上，且吹风方向为至少一个防尘罩模所在的位置；至少一个防尘罩模通过第二横杆固定在固定座上，第一横杆滑动连接在固定座上。通过防尘罩压紧结构对防尘罩进行压紧，然后通过气缸驱动活塞杆进而驱动第二横杆拉动防尘罩压紧结构向外移动，从而拉动防尘罩脱离防尘罩模，此时通过吹气装置进行吹气，提高脱模的效果和速度。

技术领域

本实用新型涉及防尘罩脱模装置的结构改进技术领域，尤其涉及一种防尘罩脱模装置。

背景技术

橡胶成型是指橡胶先在加热料筒中受热熔融，然后在螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型。这就是注射成型的简单过程，而橡胶成型所用的模具就叫防尘罩脱模装置。橡胶模具主要用于橡胶制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性胶料的成型。橡胶成型在橡胶制品的成型中占有极大的比例，因而橡胶成型模具的生产中约有一大半都是橡胶模具。但原有的橡胶硫化成型多数采用模压成型工艺，注射成型模具受工艺和胶料流道的限制，模具取件数少，制品合格率不高，产能低下。

尤其对于部分橡胶制品，会包含弯曲部分的形状，这样会导致在脱模的时候产生困难，现有的脱模主要是靠人工进行拉扯脱模，怎会导致效率较低，脱模效果较差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种防尘罩脱模装置，通过防尘罩压紧结构对防尘罩进行压紧，然后通过气缸驱动活塞杆进而驱动第二横杆拉动防尘罩压紧结构向外移动，从而拉动防尘罩脱离防尘罩模，此时通过吹气装置进行吹气，提高脱模的效果和速度。具体技术方案如下：

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种防尘罩脱模装置，包括：气缸、活塞杆、防尘罩模固定结构、第一横杆、吹气装置、防尘罩压紧结构、至少一个防尘罩模、固定座、第二横杆；

所述气缸通过所述活塞杆与所述第二横杆相连，所述第二横杆固定有所述防尘罩压紧结构；

所述防尘罩模固定结构固定在所述第一横杆上，所述防尘罩模固定结构上设置有所述至少一个防尘罩模，所述至少一个防尘罩模的末端与所述防尘罩压紧结构的压紧端对应设置；

所述吹气装置设置在所述防尘罩模固定结构上，且吹风方向为所述至少一个防尘罩模所在的位置；

所述至少一个防尘罩模通过所述第二横杆固定在所述固定座上，所述第一横杆滑动连接在所述固定座上。

本实用新型的一种实现方式中，所述活塞杆包括主缸杆和第一缸杆和第二缸杆；所述主缸杆的一端与所述气缸相连，所述主缸杆的另一端和所述第一缸杆的一端和所述第二缸杆的一端相连；所述第一缸杆的另一端和所述第二缸杆的另一端连接到所述防尘罩压紧结构所在的所述第二横杆上。

本实用新型的一种实现方式中，还包括第三横杆，所述第三横杆连接所述活塞杆和所述气缸，且通过至少两个竖杆与所述固定座相连。

本实用新型的一种实现方式中，所述防尘罩压紧结构的数量与所述少一个防尘罩模中的防尘罩模数量相同。

本实用新型的一种实现方式中，所述至少一个防尘罩模的数量为2个。

应用本实用新型实施例提供的一种防尘罩脱模装置，通过防尘罩压紧结构对防尘罩进行压紧，然后通过气缸驱动活塞杆进而驱动第二横杆拉动防尘罩压紧结构向外移动，从而拉动防尘罩脱离防尘罩模，此时通过吹气装置进行吹气，提高脱模的效果和速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式