[实用新型]一种树脂砂三维造型生产线有效
| 申请号: | 201822142526.X | 申请日: | 2018-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN209363564U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
| 发明(设计)人: | 王学林;孙鸣;唐广铁;余振兴 | 申请(专利权)人: | 天津昌昊实业有限公司 |
| 主分类号: | B22C15/06 | 分类号: | B22C15/06;B22C11/08 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞炯 |
| 地址: | 301500 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 导轨 工位 砂箱 三维造型 驱动件 树脂砂 转运车 砂模 本实用新型 树脂砂造型 导轨铺设 工作效率 模具清理 起模工位 砂箱放置 上方移动 填砂工位 填砂震实 一端设置 紧实度 砂型 转运 转动 摆放 延伸 轨道 | ||
本实用新型涉及树脂砂造型领域,特别涉及一种树脂砂三维造型生产线,包括导轨、转运车以及砂箱,所述导轨铺设在地面上,转运车放置在导轨的上方,砂箱放置在转运车上方,沿着导轨的延伸方向依次为填砂震实工位、静置工位、起模工位、模具清理工位以及砂箱摆放工位,在导轨的一端设置有带动砂型转动车以及砂箱在轨道上方移动的第一驱动件,并且第一驱动件设置在导轨靠近填砂工位的一端,达到了砂模紧实度均匀、提高砂模硬度、提高工作效率,提高产品质量的效果。
技术领域
本实用新型涉及树脂砂造型领域,特别涉及一种树脂砂三维造型生产线。
背景技术
目前树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后,通过固(硬)化剂的作用,树脂发生不可逆的交联反应而固化,从而给予铸型或型芯以必要的强度。
现有的树脂砂造型过程中是通过桁架来实现砂箱在不同工位之间的切换。在砂箱在填砂工位完成填砂之后,桁架讲起吊起并牵引到震实的位置进行震实,然后再通过桁架将震实结束的砂箱转运到静置工位,最后在进行起模,这样便完成了树脂砂造型。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用桁架使砂箱在各个工位之间切换时,操作比较麻烦,而且可能会出现意外事故,在树脂砂造型的过程中,生产的空档时间比较多,会在桁架牵引砂箱的过程中浪费大量的时间,工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种树脂砂三维造型生产线,达到了砂模紧实度均匀、提高砂模硬度、提高工作效率,提高产品质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种树脂砂三维造型生产线,包括导轨、转运车以及砂箱,所述导轨铺设在地面上,转运车放置在导轨的上方,砂箱放置在转运车上方,沿着导轨的延伸方向依次为为填砂震实工位、静置工位、起模工位、模具清理工位以及砂箱摆放工位,在导轨的一端设置有带动砂型转动车以及砂箱在轨道上方移动的第一驱动件,并且第一驱动件设置在导轨靠近填砂工位的一端。
通过采用上述方案,在对树脂砂进行三维造型时,在导轨上设置有多个转运车,先将砂箱放置在第一驱动件靠近填砂震实工位的一侧,然后第一驱动件推动转运车以及砂箱向靠近填砂震实工位的方向移动,在砂箱移动到填砂震实工位的位置后,填砂震实工位对砂箱进行填砂并震实,同时第一驱动件恢复到初始位置,然后工作人员再将另一砂箱放置在第一驱动件与填砂震实工位之间,第一驱动件推动砂箱向靠近填砂震实工位的方向移动时,靠近第一驱动件的砂箱会将已经填砂震实结束的砂箱推送到静置工位进行静置,然后依次类推,使砂箱依次经过填砂震实、静置然后起模,这样就完成了树脂砂的三维造型,而且起模之后的砂箱经过清理之后,再将砂箱摆放到填砂工位附近的位置,等待下一次造型。这样就可以使树脂砂造型生产的效率更高,提高后期铸造成型产品的质量。
本实用新型进一步设置为,所述导轨包括第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨与第二滑轨完全相同并且在地面上平行设置,第一滑轨的两个端头与第二滑轨的两个端头在同一竖直面上,填砂震实工位以及静置工位在第一滑轨上进行,起模工位、模具清理工位以及砂箱摆放工位在第二滑轨上进行,在地面上开设有第一凹槽,第一凹槽开设在地面靠近静置工位以及起模工位的位置,在第一凹槽内部设置有将第一滑轨上的转运车转运到第二滑轨上的转运装置。
通过采用上述方案,在树脂砂造型的过程中,在第一滑轨上依次完成填砂震实以及静置之后,砂箱以及转运车会被第一滑轨端头的转运装置转运到第二滑轨上方,然后使砂箱以及转运车能够沿着第二滑轨向靠近填砂震实工位的方向移动,在砂箱以及转运车移动的过程中,依次经过起模工位、模具清理工位以及砂箱摆放工位。这样降低了生产线的占地面积,而且使生产线中的各个工位在地面上更加紧凑,使工作人员可以在第一滑轨与第二滑轨之间同时对两条滑轨上的工作进行监督,节省了人力。
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