[实用新型]一种无捻度偏差高质纱线生产装置

说明书

本实用新型公开了一种无捻度偏差高质纱线生产装置，包括机架、放线筒、倍捻滚轮和控制箱，所述机架底部一侧安装有放线筒，所述机架顶端一侧安装有倍捻滚轮，所述机架一端安装有控制箱，所述放线筒顶部安装有三轮张力传感器，所述三轮张力传感器顶部一侧安装有扩张杆。本实用新型通过三轮张力传感器、螺纹杆、扩张杆的设置使其对纱线的张力进行自动调节，避免张力过大或者过小导致纱线张力不同出现捻度出现偏差问题，这样影响纱线的生产质量，倍捻架的设置使其方便倍捻纱线，而且倍捻的几组纱线均在同一倍捻架上，这样避免了不同的转速导致的倍捻偏差，除尘盒的设置具有高效的除尘效果，避免棉絮粉尘吸附到鼻腔影响身体健康。

技术领域

本实用新型涉及一种纱线生产装置，特别涉及一种无捻度偏差高质纱线生产装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。

但是现有的倍捻机在进行倍捻的时候经常会由于每组纱线张力不同导致出现倍捻偏差，而且在传统带动每组纱线转动拧在一起的结构会因为不同的转速导致拧在一起的纱线出现倍捻偏差，并且在工作的时候操作环境棉絮纱线粉尘多，影响操作环境。为此，我们提出一种无捻度偏差高质纱线生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无捻度偏差高质纱线生产装置，三轮张力传感器、螺纹杆、扩张杆的设置使其对纱线的张力进行自动调节，避免张力过大或者过小导致纱线张力不同出现捻度出现偏差问题，这样影响纱线的生产质量，倍捻架的设置使其方便倍捻纱线，而且倍捻的几组纱线均在同一倍捻架上，这样避免了不同的转速导致的倍捻偏差，除尘盒的设置具有高效的除尘效果，避免棉絮粉尘吸附到鼻腔影响身体健康，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无捻度偏差高质纱线生产装置，包括机架、放线筒、倍捻滚轮和控制箱，所述机架底部一侧安装有放线筒，所述机架顶端一侧安装有倍捻滚轮，所述机架一端安装有控制箱，所述放线筒顶部安装有三轮张力传感器，所述三轮张力传感器顶部一侧安装有扩张杆，所述扩张杆顶部安装有一号齿轮，所述一号齿轮顶部安装有倍捻架，所述倍捻架底端安装有通线管，所述通线管顶端四侧均安装有出线管，所述出线管一端顶部安装有防磨辊，所述机架顶部一侧安装有除尘盒。

进一步地，所述除尘盒内腔底部安装有镂空粘胶板，所述镂空粘胶板顶部安装有吸尘风扇。

进一步地，所述扩张杆内腔活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动安装有推动滚筒，所述螺纹杆另一端活动安装有一号电机。

进一步地，所述一号齿轮一侧活动连接有二号齿轮，所述二号齿轮底部安装有二号电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.当三轮张力传感器感应到表面的纱线的张力较小或者较大的时候，三轮张力传感器将信息传递到控制箱内腔的控制器，然后控制器将控制螺纹杆一端的一号电机转动，使其向前或者向后移动，张力较小时向前推送的时候推动滚筒推动纱线向前支撑，提高张力，当张力恢复正常后控制箱内腔的控制器控制一号电机停止运转，张力较大向后退的时候纱线跟随推动滚筒向后移动，直到灰度正常，控制箱内腔的控制器使一号电机停止运转；使张力处于正常状态，三轮张力传感器、螺纹杆、扩张杆的设置使其对纱线的张力进行自动调节，避免张力过大或者过小导致纱线张力不同出现捻度出现偏差问题，这样影响纱线的生产质量。