[实用新型]一种用于布料滑槽精加工的数控车床

说明书

本实用新型涉及加工车床附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于布料滑槽精加工的数控车床，可对多种结构和大小的零部件进行固定；可对加工过程中产生的震动进行缓冲，减小震动对数控车床造成的损害；包括工作台、左卡位板和右卡位板，工作台顶端左半区域依次设置有数控台和加工机构；还包括左转动杆、右转动杆、第一左螺纹杆、第一右螺纹杆、主动杆、转盘、主锥齿轮、左副锥齿轮、右副锥齿轮、左滑块和右滑块，滑动槽内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左滑块和右滑块左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，工作台前侧壁右半区域设置有转动孔；还包括底板、四组滑动板、四组伸缩杆和四组弹簧。

技术领域

本实用新型涉及加工车床附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于布料滑槽精加工的数控车床。

背景技术

众所周知，用于布料滑槽精加工的数控车床是一种用于布料溜槽所需的零部件进行精加工的辅助装置，其在加工车床的领域中得到了广泛的使用；现有的用于布料滑槽精加工的数控车床包括工作台、左卡位板和右卡位板，工作台顶端左半区域依次设置有数控台和加工机构，左卡位板和右卡位板均安装在工作台顶端右半区域；现有的用于布料滑槽精加工的数控车床使用时，把需要加工的零部件通过左卡位板和右卡位板进行固定，操作人员通过数控台操控加工机构对布料溜槽的零部件进行精加工操作；现有的用于布料滑槽精加工的数控车床使用中发现，只可对一种结构和大小的零部件进行固定，使用局限性较高；加工过程中会发生震动，容易对数控车床造成损坏，使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对多种结构和大小的零部件进行固定，降低使用局限性；可对加工过程中产生的震动进行缓冲，减小震动对数控车床造成的损害，提高使用可靠性的用于布料滑槽精加工的数控车床。

本实用新型的一种用于布料滑槽精加工的数控车床，包括工作台、左卡位板和右卡位板，工作台顶端左半区域依次设置有数控台和加工机构，左卡位板和右卡位板均安装在工作台顶端右半区域；还包括左转动杆、右转动杆、第一左螺纹杆、第一右螺纹杆、主动杆、转盘、主锥齿轮、左副锥齿轮、右副锥齿轮、左滑块和右滑块，所述工作台顶端右半区域设置有滑动槽，所述滑动槽内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆左端和右转动杆右端分别插入至左转动槽和右转动槽内，所述左滑块和右滑块底端均伸入滑动槽内并分别与滑动槽内底侧壁左半区域和右半区域接触，左滑块和右滑块左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，所述第一左螺纹杆左端与左转动杆右端连接，第一左螺纹杆右端螺装穿过第一左螺纹孔并与左副锥齿轮左侧壁中央区域连接，所述第一右螺纹杆右端与右转动杆左端连接，第一右螺纹杆左端螺装穿过第一右螺纹孔并与右副锥齿轮右侧壁中央区域连接，工作台前侧壁右半区域设置有转动孔，所述转动孔与滑动槽连通，所述主动杆前端与转盘后侧壁中央区域连接，主动杆后端穿过转动孔并与主锥齿轮前侧壁中央区域连接，所述左副锥齿轮和右副锥齿轮均与主锥齿轮啮合，所述左卡位板和右卡位板底端分别与左滑块和右滑块顶端中央区域连接；还包括底板、四组滑动板、四组伸缩杆和四组弹簧，所述底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组伸缩槽，所述四组伸缩槽内分别设置有四组环形槽，所述四组滑动板分别位于四组环形槽内，所述四组弹簧一端分别与四组环形槽内底侧壁连接，四组弹簧另一端分别与四组滑动板底端中央区域连接，所述四组伸缩杆顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩杆底端分别伸入四组伸缩槽内并分别与四组滑动板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种用于布料滑槽精加工的数控车床，还包括稳定板和连接杆，所述稳定板底端与滑动槽内底侧壁中央区域连接，稳定板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，所述连接杆左端与左副锥齿轮右侧壁中央区域连接，连接杆右端穿过贯通孔并与右副锥齿轮左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种用于布料滑槽精加工的数控车床，所述左转动槽和右转动槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，左转动杆左端和右转动杆右端分别插入至左滚珠轴承和右滚珠轴承内并分别与左滚珠轴承和右滚珠轴承键连接。