[实用新型]一种可调式凸轮片安装定心装置

说明书

本新型涉及一种可调式凸轮片安装定心装置，包括承载底座、转台机构、定位轴杆、压板、激光准直仪、光敏传感器及控制电路，其中承载底座为圆盘状空心腔体结构，其下端面均布至少四个定位块，上端面通过转台机构与定位轴杆下端面相互连接，定位轴杆上端面与压板相互连接，光敏传感器呈环形阵列分布在压板下端面，激光准直仪环绕定位轴杆轴线均布在承载底座上端面，控制电路嵌于承载底座内，并分别与转台机构、激光准直仪、光敏传感器电气连接。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，检测精度高，各有效实现对多个凸轮片进行定芯作业，并可实现对凸轮片外侧面的加工精度进行辅助检测，从而极大的提高对凸轮片产品质量检测作业的效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮轴工装结构，确切地说是一种可调式凸轮片安装定心装置。

背景技术

目前凸轮片是凸轮轴上重要的零部件，且凸轮轴上均需要安装多个凸轮片，因此安装在同一凸轮轴上的各凸轮片与凸轮轴的同轴度及各凸轮片外侧面的加工精度对凸轮轴的装配及后续使用质量起着至关重要的作用，为了提高凸轮片的质量，在进行凸轮片生产及凸轮片与凸轮轴安装时均需要对多个凸轮片间的同轴度及外侧面加工精度进行检测作业，由于凸轮面结构体积相对较小，且结构为相对不规则，造成当前对多个凸轮片的同轴度及外侧面精度检测作业难度相对较大，同时当前也缺乏专业有效的检测设备，因此仅能通过工作人员借助传统的卡尺、千分表等设备检测工具进行检测，虽然一定程度可满足检测的需要，但检测工作效率低下、检测精度相对较差，不能有效满足当前对凸轮片产品精度检测作业的需要，针对这一现状，迫切需要开发一种新型凸轮片检测设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种可调式凸轮片安装定心装置，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，检测精度高，各有效实现对多个凸轮片进行定芯作业，并可实现对凸轮片外侧面的加工精度进行辅助检测，从而极大的提高对凸轮片产品质量检测作业的效率和精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种可调式凸轮片安装定心装置，包括承载底座、转台机构、定位轴杆、压板、激光准直仪、光敏传感器及控制电路，其中承载底座为圆盘状空心腔体结构，其下端面均布至少四个定位块，上端面通过转台机构与定位轴杆下端面相互连接，定位轴杆上端面与压板相互连接，且所述的承载底座、转台机构、定位轴杆、压板间相互同轴分布，光敏传感器若干，环绕定位轴杆轴线呈环形阵列分布在压板下端面，且光敏传感器光轴与定位轴杆轴线平行分布，激光准直仪至少两个，环绕定位轴杆轴线均布在承载底座上端面，且激光准直仪光轴与定位轴杆轴线平行分布，控制电路嵌于承载底座内，并分别与转台机构、激光准直仪、光敏传感器电气连接。

进一步的，所述的承载底座上另设水平传感器，所述的水平传感器与控制电路电气连接。

进一步的，所述的转台机构为电动机驱动的二维转台。

进一步的，所述的定位轴杆外表面设压紧弹簧，所述的压紧弹簧与定位轴杆同轴分布，且两端分别与承载底座上端面和压板下端面相抵。

进一步的，所述的激光准直仪与承载底座间通过导向滑轨相互滑动连接。

进一步的，所述的光敏传感器中，相邻两个光敏传感器之间间距为0.1—5毫米。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，检测精度高，各有效实现对多个凸轮片进行定芯作业，并可实现对凸轮片外侧面的加工精度进行辅助检测，从而极大的提高对凸轮片产品质量检测作业的效率和精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型剖视结构示意图。

具体实施方式