[实用新型]一种定子组件吊具

说明书

本实用新型涉及一种定子组件吊具，包括吊环和气缸，气缸的顶部通过安装板连接吊环，活塞杆可活动的套有连接板，连接板的顶部与安装板固定连接，连接板的底部设有2个竖直朝下的辅助支撑板；活塞杆的下端连接导向轴，导向轴上可活动的套有法兰板，法兰板的顶部与连接板的底部固定连接，法兰板底部的环状凸起的侧面铰接第一连杆的其中一端；法兰板的下方设有连杆安装件，连杆安装件的侧面设有连杆机构，连杆机构包括与连杆安装件铰接的第二连杆和第三连杆，第二连杆和第三连杆的另一端分别铰接竖直设置的涨紧件，第二连杆的中部与第一连杆的铰接。与现有技术相比，本实用新型可以适应不同规格内径的产品，提高了装配效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其是涉及一种定子组件吊具。

背景技术

在定子吊装过程中，有些工厂仍采用需要手动转动拧紧的吊具，这种吊具操作起来效率低，耗费人力。现有技术中，有采用气涨夹头式吊具作为定子的吊具，但是气涨夹头式吊具只是对应于单一规格的产品，使用范围窄，设备利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定子组件吊具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种定子组件吊具，包括吊环和气缸，所述气缸的活塞杆朝下设置，所述气缸的顶部通过安装板连接所述吊环，所述活塞杆可活动的套有连接板，所述连接板的顶部与所述安装板固定连接，所述连接板的底部设有至少2个竖直朝下的辅助支撑板；所述活塞杆的下端连接导向轴，所述导向轴上可活动的套有法兰板，所述法兰板的顶部通过连接杆与所述连接板的底部固定连接，所述法兰板底部设有环状凸起，所述环状凸起的侧面铰接第一连杆的其中一端；所述法兰板的下方设有固定套在导向轴上的连杆安装件，所述连杆安装件的侧面设有多个连杆机构，所述连杆机构包括上下平行设置且其中一端与连杆安装件铰接的第二连杆和第三连杆，所述第二连杆和第三连杆的另一端分别铰接竖直设置的涨紧件，所述第二连杆的中部与所述第一连杆的另一端铰接。

优选的，所述活塞杆的下端与导向轴的连接处设有气缸连接头，所述气缸连接头为空心柱状，所述导向轴的上端可活动的限位在所述气缸连接头中，所述活塞杆的下端可活动的伸入所述气缸连接头中并与所述导向轴的上端接触，所述连接板套在所述气缸连接头上并与气缸连接头的外侧固定连接。

优选的，所述连接板的顶部通过防护板与所述安装板固定连接。

优选的，还包括用于控制所述气缸的手动阀。

优选的，所述手动阀上设有消音器。

优选的，所述连接杆的长度不小于所述辅助支撑板的长度。

优选的，所述连接杆的长度等于所述辅助支撑板的长度。

与现有技术相比，本实用新型通过气缸驱动涨紧件达到自动夹紧产品的目的，由于连杆机构的伸展幅度不同，因此可以适应不同规格内径的产品，提高了装配效率，降低了工人的劳动强度，满足目前市场上一条生产线适应多种产品的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴测图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型夹紧定子时的示意图。

图中标注：1、吊环；2、安装板；3、防护板；4、气缸；5、连接板；6、气缸连接头；7、辅助支撑板；8、导向轴；9、法兰板；10、第一连杆；11、第二连杆；12、连杆安装件；13、开口销；14、第三连杆；15、涨紧件；16、手动阀；17、连接杆；18、定位轴；19、轴卡；20、圆螺母；21、消音器。

具体实施方式