[实用新型]一种凸轮静扭测试装置

说明书

本新型涉及一种凸轮静扭测试装置，包括承载基座、承载柱、驱动电动机、扭矩传感器、承载轴套、转速传感器、联轴器及控制电路，承载基座上端面设至少一条导向滑轨，承载柱通过滑块与导向滑轨滑动连接，位于承载基座左端面位置的承载柱上端面与驱动电机相互连接，位于承载基座右端面位置的承载柱上端面与扭矩传感器相互连接，位于驱动电动机、扭矩传感器之间的各承载柱上端面均与承载轴套相互连接。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，运行自动化程度高，操作简便灵活且数据采集检测精度高，从而可方便快捷的满足对凸轮轴进行静扭矩检测作业的的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮轴工装结构，确切地说是一种凸轮静扭测试装置。

背景技术

目前在进行凸轮轴静扭矩实验，是检测凸轮轴性能和产品质量的重要检测手段之一，当前在进行此类检测作业时，主要是基于机床设备与扭矩传感器配合进行检测作业的，虽然可以满足使用的需要，但一方面检测设备结构复杂，操作及使用灵活性和便捷性均相对较差，同时机床并不是专业的检测设备，因此检测作业的精度极易受到机床设备精度影响，从而导致检测精度相对较差，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的凸轮轴静扭测试装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种凸轮静扭测试装置，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，运行自动化程度高，操作简便灵活且数据采集检测精度高，从而可方便快捷的满足对凸轮轴进行静扭矩检测作业的的需要。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种凸轮静扭测试装置，包括承载基座、承载柱、驱动电动机、扭矩传感器、承载轴套、转速传感器、联轴器及控制电路，承载基座为轴线与水平面平行分布的台状结构，其上端面设至少一条导向滑轨，导向滑轨沿承载基座轴线方向分布并与水平面和承载基座轴线平行分布，承载柱至少三个，承载柱的下端面均通过滑块与导向滑轨滑动连接，且承载柱轴线与水平面垂直分布并分布在沿导向滑轨轴线方向上，承载柱中，其中位于承载基座左端面位置的承载柱上端面与驱动电机相互连接，位于承载基座右端面位置的承载柱上端面与扭矩传感器相互连接，位于驱动电动机、扭矩传感器之间的各承载柱上端面均与承载轴套相互连接，联轴器共两个，通过传动轴分别与驱动电动机、扭矩传感器相互连接，且驱动电动机、扭矩传感器、承载轴套及联轴器间均相互同轴分布，转速传感器共两个，分别与驱动电动机、扭矩传感器相互连接，所述的控制电路嵌于承载基座侧表面，并分别与驱动电动机、扭矩传感器、转速传感器电气连接。

进一步的，所述的滑块与导向滑轨间通过行走机构相互滑动连接，且所述行走机构与控制电路电气连接。

进一步的，所述的承载柱为至少两级伸缩杆机构，且各承载柱上均设一个伸缩传感器，且所述的伸缩传感器与控制电路电气连接。

进一步的，所述的承载柱为至少两级伸缩杆机构时，则承载柱为电动伸缩杆、气动伸缩杆及液压伸缩杆中的任意一种或几种。

进一步的，所述的控制电路为基于工业单片机的电路系统。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，运行自动化程度高，操作简便灵活且数据采集检测精度高，从而可方便快捷的满足对凸轮轴进行静扭矩检测作业的的需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。