[实用新型]一种二氨基蒽醌磺化反应副产氯化氢气体回收盐酸装置有效
| 申请号: | 201822140451.1 | 申请日: | 2018-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN209226580U | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
| 发明(设计)人: | 叶世森;张少波 | 申请(专利权)人: | 九江富达实业有限公司 |
| 主分类号: | C01B7/03 | 分类号: | C01B7/03 |
| 代理公司: | 南昌青远专利代理事务所(普通合伙) 36123 | 代理人: | 刘爱芳 |
| 地址: | 332500 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 盐酸回收 氯化氢气体 磺化锅 连通 本实用新型 盐酸装置 二氨基 连通管 蒽醌磺 副产 盐酸 盐酸输送泵 顶部设置 磺化反应 三通气管 盐酸储罐 盐酸输送 回收 罐下部 计量罐 氯磺酸 通气管 再利用 管泵 气管 吸收 生产成本 转化 | ||
本实用新型涉及一种二氨基蒽醌磺化反应副产氯化氢气体回收盐酸装置,包括磺化锅,磺化锅的顶部设有氯磺酸计量罐,磺化锅依次与一级盐酸回收罐、二级盐酸回收罐、三级盐酸回收罐连通,所述磺化锅顶部设置有第一通气管,三个盐酸回收罐之间分别通过第二通气管、第三通气管连通,三个盐酸回收罐下部之间通过第一连通管、第二连通管连通,各盐酸回收罐中的盐酸通过盐酸输送泵、盐酸输送管泵送至盐酸储罐。本实用新型能够充分吸收磺化反应产生的氯化氢气体,并且在吸收氯化氢气体的过程中,将氯化氢气体转化形成盐酸再利用,避免资源浪费,大大降低了生产成本,经济效益显著。
技术领域
本实用新型涉及一种二氨基蒽醌磺化反应副产氯化氢气体回收盐酸装置。
背景技术
1,4-二氨基蒽醌与氯磺酸进行磺化反应后,会产生大量的氯化氢气体。氯化氢气体有窒息性的气味,对上呼吸道有强烈刺激,对眼、皮肤、黏膜有腐蚀,所以不能直接排入到空气中。现有技术中的氯化氢气体吸收装置,是采用氢氧化钠溶液吸收,氯化氢气体与氢氧化钠溶液反应形成氯化钠和水,由于中和后得到的产物氯化钠没有多大经济价值,所以直接排放。虽然这种方法对副产氯化氢气体的处置设备简单、处理效率高,但造成了氯化氢气体的资源浪费。本项目正是基于现实状况,采用磺化反应副产氯化氢气体回收盐酸装置,能够充分吸收磺化反应产生的氯化氢气体,并且在吸收氯化氢气体的过程中,将氯化氢气体转化形成盐酸再利用,这样在产生环保效益的同时又有经济效益和社会效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种二氨基蒽醌磺化反应副产氯化氢气体回收盐酸装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型公开了一种二氨基蒽醌磺化反应副产氯化氢气体回收盐酸装置,包括磺化锅,所述磺化锅的顶部设有氯磺酸计量罐,所述磺化锅依次与一级盐酸回收罐、二级盐酸回收罐、三级盐酸回收罐连通,所述磺化锅顶部设置有第一通气管,所述一级盐酸回收罐、二级盐酸回收罐、三级盐酸回收罐之间分别通过第二通气管、第三通气管连通,三个盐酸回收罐中均设有用于吸收氯化氢的水,所述水的高度位于罐体中部位置,所述第一通气管从一级盐酸回收罐的罐口伸入至其液面之下,所述第二通气管、第三通气管的进气端均位于液面之上,排气端均位于液面之下,三个盐酸回收罐下部之间通过第一连通管、第二连通管连通,各盐酸回收罐中的盐酸通过盐酸输送泵、盐酸输送管泵送至盐酸储罐。
所述第一连通管的两个接口分别位于一级盐酸回收罐、二级盐酸回收罐的底部,所述第二连通管的两个接口分别位于二级盐酸回收罐、三级盐酸回收罐的中部,两个连通管上均设有阀门,所述盐酸输送泵设置于一级盐酸回收罐的外部并与其底部连通。
所述三级盐酸回收罐的罐口设置有进水管。
所述三级盐酸回收罐的罐口设置有真空管,所述真空管与尾气处理系统连接。
所述磺化锅顶部设置有压力表和排空管。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型采用一种二氨基蒽醌磺化反应副产氯化氢气体回收盐酸装置,该装置能够充分吸收磺化反应产生的氯化氢气体,并且在吸收氯化氢气体的过程中,将氯化氢气体转化形成盐酸再利用,避免资源浪费,大大降低了生产成本,经济效益显著。
2.本实用新型采用一种二氨基蒽醌磺化反应副产氯化氢气体回收盐酸装置,这样就不需要大量的氢氧化钠溶液来吸收氯化氢气体,大幅度降低氢氧化钠的用量,废水大幅减少,废水处理难度也大大减轻。这不仅操作方便快捷,而且大幅度减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
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