[实用新型]一种高性能开槽机

说明书

本实用新型提供了一种高性能开槽机，它包括机身、头壳、开关、罩盖和圆锯片；头壳内设有传动齿轮组，电机的输出轴伸入头壳中并与传动齿轮组联动；罩盖与头壳连接，圆锯片置于罩盖中，传动齿轮组包括主动伞齿轮、第一轴、第二轴和第三轴，所述的第一轴、第二轴和第三轴轴心平行，第一轴上设有同轴的减速伞齿轮和二级传动主齿轮，第二轴上设有同轴的二级传动从动齿轮和三级传动主齿轮，第三轴上设有三级传动从动齿轮，三级传动从动齿轮直径小于减速伞齿轮直径，第三轴对应的头壳尺寸小于第一轴和第二轴对应的头壳尺寸。本实用新型在头壳上进行改进，同等锯片尺寸下加深了开槽深度，因此当设定基准开槽深度时可以换更小的圆锯片和更小功率的电机。

技术领域

本实用新型属于电动工具领域，涉及开槽机，特别是一种高性能开槽机。

背景技术

开槽机可以在地面或墙壁上进行开槽，由于墙壁开槽机开槽效率高，其工作效率是人工开槽的数倍甚至十几倍，因此倍受使用者的喜爱。

现有开槽机的齿轮箱基本采用二级传动的形式，如CN201420338555.2中采用工字轴将减速的一级传动齿轮与二级传动齿轮拉开距离，并采用伞齿的啮合结构，但是在实际中，二级传动部分受到冲击很大，而伞齿受应力的效果很差，容易损坏。

因此又有了如专利号CN201620779125.3的传动结构，这种结构的两根轴平行，二级传动部分采用直齿啮合，抗应力的能力很强，而它的缺点是一级的大齿轮与二级齿轮位置很近，这就要加大头壳的尺寸，为了达到相应的切割深度就要加大圆锯片的直径，这样圆锯片最低点和头壳最低点形成的开槽深度才能加深；当增加圆锯片尺寸时所需扭力也要加大，因此达到所需参数又要加大电机的尺寸，增加开槽机的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种高性能开槽机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高性能开槽机，它包括机身、头壳、开关、罩盖和圆锯片；

机身内设有电机，机身尾部设有后把手，前方设有前把手；

头壳设在机身前方，头壳内设有传动齿轮组，电机的输出轴伸入头壳中并与传动齿轮组联动；

罩盖与头壳连接，圆锯片置于罩盖中，传动齿轮组的终端输出轴与圆锯片连接；

其特征在于，

所述的传动齿轮组为三级传动结构，包括与电机轴连接的主动伞齿轮、第一轴、第二轴和第三轴，所述的第一轴、第二轴和第三轴轴心平行，第一轴上设有同轴的减速伞齿轮和二级传动主齿轮，减速伞齿轮与主动伞齿轮变向传动，第二轴上设有同轴的二级传动从动齿轮和三级传动主齿轮，第三轴上设有三级传动从动齿轮，且第三轴为终端输出轴，所述的三级传动从动齿轮直径小于减速伞齿轮直径，第三轴对应的头壳尺寸小于第一轴和第二轴对应的头壳尺寸。

以三级传动来拉长头壳的整体长度，头壳前端尺寸缩小配合三级传动从动齿轮尺寸。开槽持握时机身斜握，因此是头壳前端更低，第一轴和第二轴对应的头壳位置不会碰到墙面。保证头壳前端尺寸更小就能保证更大的开槽深度。

所述的第一轴和第二轴的轴心处于第一平面，第二轴的轴心与第三轴的轴心处于第二平面，第一平面和第二平面为异面，所述头壳的前端向下弯折。头壳的前端向下弯折后与后方更好的分离，即使平握开槽时头壳后方也不会接触到墙面，平握、平推也能保证开槽深度。

所述二级传动主齿轮、二级传动从动齿轮、三级传动主齿轮和三级传动从动齿轮为直齿轮或斜齿轮。

所述的头壳下方设有基准板，基准板与头壳铰接，铰接处设有紧固螺丝。

所述的罩盖分为二级，包括前罩与后罩，前罩能相对后罩转动，前罩设有触碰轮。