[实用新型]机械硬盘用铝合金基板自动化生产线

说明书

本实用新型涉及一种机械硬盘用铝合金基板自动化生产线，包括基板冲压生产线和基板检测压紧生产线，所述基板冲压生产线包括沿铝带材输送方向依次设置的开卷机、切头机、矫平机、送料机、冲压机、基板脱料装置和废料剪切机；所述基板检测压紧生产线进料端与基板脱料装置相对接，所述基板检测压紧生产线包括沿铝合金基板输送方向依次设置的清洗烘干装置、不合格品剔除装置和基板堆垛装置。该铝合金基板自动化生产线使用方便，生产效率高，工作稳定可靠，保证铝合金基板的生产连续稳速运行；并通过改进基板冲压工艺，可避免铝合金基板表面产生凹坑缺陷，改善基板的表面平面度值，可生产出具有良好表面质量及尺寸精度的铝合金基板。

技术领域

本实用新型涉及一种机械硬盘用铝合金基板自动化生产线。

背景技术

铝合金硬盘基板作为机械硬盘信息存储的核心部件之一，铝合金基板以其轻质、刚性好、平面度好、硬度适中、易于加工等优点为一体而成为主流基板。铝合金硬盘基板不仅要求高的平面度，其尺寸精度、表面质量控制、生产过程的稳定性将直接影响到铝合金基板的压平退火过程的矫平效果，将直接影响到铝合金硬盘基板的表面平面度及表面质量。

铝合金基板生产工艺流程长，生产过程稳定性要求高。目前，由于工艺技术及设备条件无法满足产品需求，尚无完整的铝合金基板生产线，产品无法批量稳定生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，生产效率高的机械硬盘用铝合金基板自动化生产线，可实现铝合金基板批量稳定生产。

本实用新型采用以下方案实现：一种机械硬盘用铝合金基板自动化生产线，包括基板冲压生产线和基板检测压紧生产线，所述基板冲压生产线包括沿铝带材输送方向依次设置的开卷机、切头机、矫平机、送料机、冲压机、基板脱料装置和废料剪切机；所述基板检测压紧生产线进料端与基板脱料装置相对接，所述基板检测压紧生产线包括沿铝合金基板输送方向依次设置的清洗烘干装置、不合格品剔除装置和基板堆垛装置。

进一步的，所述冲压机上设置有基板冲压模具，所述基板冲压模具包括上模组件和下模组件，所述下模组件包括基板和位于基板上侧的浮动模板，所述浮动模板中间设置有剪切模，所述下模组件包括可上下移动的上模板，上模板的下侧设置有上模座，上模座中间开设有与剪切模适配的座孔，座孔中心设置有冲模，所述剪切模中间开设有与冲模适配的落料孔；所述座孔内设置有浮动座，剪切模上端面分布有下抽气孔，浮动座下端轴部分布有上抽气孔。

进一步的，所述剪切模上端面边沿和落料孔上开口边沿分别设置有一圈向上凸起的楔形刀刃；所述剪切模上端面设置有多圈同心的环形凹槽，所述下抽气孔分布在所述环形凹槽上。

进一步的，所述浮动模板与基板之间留有间隔并且在间隔内设置有推动浮动模板上行复位的弹簧；所述浮动模板上固定连接有位于剪切模外围的连接环，剪切模可相对连接环滑动；连接环内侧开设有位于剪切模周侧的环形槽，连接环底侧连接有与环形槽相通的下抽气管，所述剪切模上端部外周部开设有连通环形槽和下抽气孔的径向气孔。

进一步的，所述上模板上连接有上抽气管，所述上模板上侧面开设有用以布设上抽气管的容纳槽，所述容纳槽内开设有供上抽气管下穿的通孔，所述浮动座上端面开设有与上抽气管相连接的连接孔，所述浮动座内部设置有连通连接孔和上抽气孔的配气腔，浮动座中间开设有供冲模穿过的中孔，所述上模座的座孔内设置有位于浮动座上方的氮气弹簧。

进一步的，所述基板上设置有位于浮动模板左侧的进料通道和位于浮动模板右侧的出料通道，进料通道和出料通道上方分别设置有朝外下方吹气的第一吹扫气刀；浮动模板前侧设置有沿水平向后吹气的第二吹扫气刀。

进一步的，进料通道和出料通道形成与两侧的导料滚轮之间，导料滚轮的轴心线垂直于浮动模板，进料通道底部沿进料方向间隔设置至少两组向上翘起的送料托架，送料托架上端转动安装有树脂导带轮，出料通道底部设置有至少两排树脂导带轮。