[实用新型]一种电锤上自动复位两用调钮

说明书

本实用新型公开一种电锤上自动复位两用调钮，包括钢珠、钢珠弹簧、调钮、卡簧、复位弹簧I、复位弹簧II、复位推杆、旋钮、旋钮限位垫圈、螺丝和电锤齿轮箱体，电锤齿轮箱体通过螺丝固定有调钮组件，电锤齿轮箱体调钮组件位置处设有均布的钢珠位槽，钢珠位槽内中间有用于钢珠移动的轨道槽，调钮利用卡簧固定安装在电锤齿轮箱体上，复位弹簧I和复位弹簧II安装在旋钮内部，复位弹簧I和复位弹簧II中间由复位推杆隔开，钢珠后面由钢珠弹簧顶住，钢珠弹簧安装在旋钮里面，旋钮安装在调钮外，旋钮外设有旋钮限位垫圈。本申请结构合理，能提高操作者工作效率，且生产效率变高及维修简便。

技术领域

本实用新型涉及电锤技术领域，具体是一种电锤上自动复位两用调钮。

背景技术

首先目前市场的电锤调钮只能实现固定角度的镐（铲）功能，离合套尾部带有弹簧，使调钮在工作中带有阻力。操作者在调节旋钮时费力，调钮在经常使用时容易损坏。本发明的调钮自身带有复位弹簧，离合套尾部不需要安放弹簧，使得调钮在工作中无阻力，操作者在调节旋钮时省力。调钮在经常使用时不会损坏。而且能实现任意角度的镐（铲）功能）。此发明避免了以往的缺陷，作业时更有效及操作方便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种电锤上自动复位两用调钮。

本实用新型的技术方案为：一种电锤上自动复位两用调钮，包括钢珠、钢珠弹簧、调钮、卡簧、复位弹簧I、复位弹簧II、复位推杆、旋钮、旋钮限位垫圈、螺丝和电锤齿轮箱体，电锤齿轮箱体通过螺丝固定有调钮组件，电锤齿轮箱体调钮组件位置处设有均布的钢珠位槽，钢珠位槽内中间有用于钢珠移动的轨道槽，调钮利用卡簧固定安装在电锤齿轮箱体上，复位弹簧I和复位弹簧II安装在旋钮内部，复位弹簧I和复位弹簧II中间由复位推杆隔开，钢珠后面由钢珠弹簧顶住，钢珠弹簧安装在旋钮里面，旋钮安装在调钮外，旋钮外设有旋钮限位垫圈。

进一步地，调钮、卡簧、复位弹簧I、复位弹簧II、复位推杆、旋钮、旋钮限位垫圈和螺丝依次进行安装。

本实用新型的有益之处：本申请结构合理，能提高操作者工作效率，且生产效率变高及维修简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、钢珠；2、钢珠弹簧；3、调钮；4、卡簧；5、复位弹簧I；6、复位弹簧II；7、复位推杆；8、旋钮；9、旋钮限位垫圈；10、螺丝；11、电锤齿轮箱体,11-1、钢珠位槽，11-2、轨道槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

一种电锤上自动复位两用调钮，包括钢珠1、钢珠弹簧2、调钮3、卡簧4、复位弹簧I5、复位弹簧II 6、复位推杆7、旋钮8、旋钮限位垫圈9、螺丝10和电锤齿轮箱体11，电锤齿轮箱体11通过螺丝10固定有调钮组件，电锤齿轮箱体11调钮组件位置处设有均布的钢珠位槽11-1，钢珠位槽11-1内中间有用于钢珠1移动的轨道槽11-2，调钮3利用卡簧4固定安装在电锤齿轮箱体11上，复位弹簧I 5和复位弹簧II 6安装在旋钮8内部，复位弹簧I 5和复位弹簧II 6中间由复位推杆7隔开，钢珠1后面由钢珠弹簧2顶住，钢珠弹簧2安装在旋钮8里面，旋钮8安装在调钮3外，旋钮8外设有旋钮限位垫圈9。

调钮3、卡簧4、复位弹簧I 5、复位弹簧II 6、复位推杆7、旋钮8、旋钮限位垫圈9和螺丝10依次进行安装。

旋钮自带两个复位弹簧，工作时利用两个弹簧的弹力差实现复位功能，在使用时当调到某一功能时，如果离合套与齿轮或固定块顶住时，在开机的一瞬间利用调钮内部的两个复位弹簧的弹力差使得离合套与齿轮或固定块自动连接，达到所需要的功能。当调钮转到镐功能需要定位时，轻调旋钮，转动到所需角度，即自动复位到定位槽，达到镐功能。当调钮转到锤转功能时，轻调旋钮，即自动复位到齿轮尾端的凹凸面，达到锤转功能。