[实用新型]多工位自动加工设备有效
申请号: | 201822138467.9 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN209578773U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 林大喜 | 申请(专利权)人: | 温州文星制笔有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325401 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工工装 中间盘 自动加工设备 夹持工装 驱动转盘 多工位 加工 笔针 刀件 转盘 转动 加工技术领域 自动上针机构 自动卸料机构 本实用新型 设备自动化 产品加工 加工效率 驱动电机 驱动机构 上珠机构 上支座 移动 | ||
1.一种多工位自动加工设备,包括机架(1),其特征在于:在所述机架(1)上固定设置有中间盘(31),在所述中间盘(31)转动设置有转盘(32),在所述转盘(32)的圆周方向依次开设有用于夹持笔针的夹持工装(33),在所述转盘(32)上方布置有与机架(1)固定连接的上支座(4),在所述上支座(4)上设置有用于加工夹持工装(33)上笔针上端的上加工工装(51),所述上加工工装(51)布置于转盘(32)的上侧,且所述上加工工装(51)装配有用于加工笔针不同工序的加工刀件(59),所述加工刀件(59)一一对应于所述夹持工装(33)布置,在所述上支座(4)上分别设置有用于将笔针添加至夹持工装(33)上的自动上针机构(7)以及用于将笔珠添加至笔针上的自动上珠机构(8),在所述机架(1)上设置有用于将加工后的笔针进行卸料的自动卸料机构(10),所述机架(1)上设置有用于同时驱动转盘(32)处于中间盘(31)上转动以及上加工工装(51)朝中间盘(31)方向往复运动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的多工位自动加工设备,其特征在于:在所述上支座(4)上一一对应于夹持工装(33)开设有上穿孔(41),所述上加工工装(51)包括横截面呈工字型设置的上工字型件(621)、穿设于所述上穿孔(41)上并一一对应于所述夹持工装(33)设置的上刀件安装座(52)、设置于机架(1)上用于驱动上刀件安装座(52)旋转的上驱动件(53)以及一端与上刀件安装座(52)一一对应连接的上驱动杆(54),所述加工刀件(59)可拆卸安装于上刀件安装座(52)远离上驱动杆(54)的一端,所述上驱动杆(54)的中端转动连接有上安装板(541),所述上安装板(541)固定设置于上支座(4)上,多个所述上驱动杆(54)远离上刀件安装座(52)的一端均限位滑动于所述上工字型件(621)形成的凹槽内,所述驱动机构(6)与上工字型件(621)连接。
3.根据权利要求2所述的多工位自动加工设备,其特征在于:所述上驱动件(53)包括卡齿皮带(531)、固定设置于机架(1)上的伺服电机(532)、以及一一对应设置于上刀件安装座(52)上的卡齿驱动环(533),所述卡齿皮带(531)套摄于卡齿驱动环(533)与伺服电机(532)的输出轴之间。
4.根据权利要求2或3所述的多工位自动加工设备,其特征在于:所述上刀件安装座(52)均固定连接有定位杆(521),在所述上支座(4)朝转盘(32)的方向开设有导向孔(42),所述定位杆(521)滑动插接于所述导向孔(42)内,在所述导向孔(42)的圆周内壁上开设有直径大于导向孔(42)直径、深度小于导向孔(42)深度的安装孔(43),在所述定位杆(521)外套设有回位弹簧(523),在所述定位杆(521)的外圆周面上一体设置有限位环(522),所述回位弹簧(523)设置于安装孔(43)内、且两端分别与限位环(522)以及安装孔(43)的底壁抵触。
5.根据权利要求2或3所述的多工位自动加工设备,其特征在于:所述驱动机构(6)包括固定设置于转盘(32)上的齿环(611)、与齿环(611)啮合传送的齿轮(612)、与齿轮(612)的端面固定连接的驱动轴一(613)、与上工字型件(621)固定连接的上驱动块(622)、设置于上驱动块(622)下方的凸轮圆柱(66)、与凸轮圆柱(66)固定连接的驱动轴二(67)、固定设置于机架(1)上的驱动电机(64)以及与驱动电机(64)连接的齿轮箱(68),所述驱动轴一(613)与驱动轴二(67)齿轮箱(68)连接。
6.根据权利要求5所述的多工位自动加工设备,其特征在于:在所述上支座(4)与机架(1)之间固定设置有固定杆(65),所述上驱动块(622)滑动设置于所述固定杆(65)上,且所述固定杆(65)、驱动轴一(613)与驱动轴二(67)之间平行布置。
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