[实用新型]一种使用寿命长的布料溜槽

说明书

本实用新型涉及高炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种使用寿命长的布料溜槽，提高对炉料的缓冲效果，延缓设备磨损，延长更换周期；在物料击落区炉料大幅减少，并且加速炉料向布料溜槽中后部堆积，减缓炉料对击落区的冲击性；包括壳体、第一衬板和第二衬板，第二衬板螺装至第一衬板上；还包括多组左弹簧、多组第一左伸缩杆、多组第二左伸缩杆、多组第一左转动杆、多组第二左转动杆、多组右弹簧、多组第一右伸缩杆、多组第二右伸缩杆、多组第一右转动杆、多组第二右转动杆和多组支撑弹簧；还包括第一阶梯板、第二阶梯板、第三阶梯板、第四阶梯板、第五阶梯板和第六阶梯板。

技术领域

本实用新型涉及高炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种使用寿命长的布料溜槽。

背景技术

众所周知，布料溜槽是一种用于将冶炼料向高炉内均匀撒布的装置，其在高炉的领域中得到了广泛的使用；现有的布料溜槽包括布料溜槽本体，布料溜槽本体包括壳体、第一衬板、第二衬板和多组连接杆，多组连接杆顶端均与第一衬板底侧壁连接，多组连接杆底端均与壳体顶侧壁连接，第二衬板螺装至第一衬板上；现有的布料溜槽使用时，布料溜槽本体后端悬挂，布料溜槽前端需外界固定，使布料溜槽呈一定的角度，多组连接杆将壳体和第一衬板连接起来，第二衬板螺装至第一衬板上，上游工序炉料沿布料溜槽后端落入第二衬板上，然后沿第二衬板向前移动然后落入高炉内部，长时间使用后，第二衬板磨损严重，需定期进行更换；现有的布料溜槽使用中发现，炉料落入第二衬板上，对炉料缓冲效果较差，造成设备磨损严重，更换周期较短；炉料击落区积料较多，使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对炉料的缓冲效果，延缓设备磨损，延长更换周期；在物料击落区炉料大幅减少，并且加速炉料向布料溜槽中后部堆积，减缓炉料对击落区的冲击，提高使用可靠性的使用寿命长的布料溜槽。

本实用新型的一种使用寿命长的布料溜槽，包括壳体、第一衬板和第二衬板，第二衬板螺装至第一衬板上；还包括多组左弹簧、多组第一左伸缩杆、多组第二左伸缩杆、多组第一左转动杆、多组第二左转动杆、多组右弹簧、多组第一右伸缩杆、多组第二右伸缩杆、多组第一右转动杆、多组第二右转动杆和多组支撑弹簧，所述多组支撑弹簧顶端和底端分别与第一衬板底侧壁中央区域和壳体顶侧壁中央区域连接，壳体顶侧壁左半区域设置有多组左放置槽，多组左放置槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有多组第一左旋转槽和第二左旋转槽，所述多组第一左转动杆和多组第二左转动杆一端分别插入第一左旋转槽和第二左旋转槽内部，多组第一左转动杆和多组第二左转动杆另一端分别与多组第一左伸缩杆前侧壁和后侧壁连接，多组第一左伸缩杆内部分别设置有多组左伸缩腔，多组第一左伸缩杆顶侧壁分别连通设置有多组左伸缩口，所述多组左弹簧分别位于多组左伸缩腔内部，所述多组第二左伸缩杆一端分别插入多组左伸缩腔内部，多组第二左伸缩杆另一端均与第一衬板底侧壁左半区域连接，多组左弹簧顶端和底端分别与多组第二左伸缩杆一端和多组左伸缩腔内底侧壁接触，壳体顶侧壁右半区域设置有多组右放置槽，多组右放置槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有多组第一右旋转槽和第二右旋转槽，所述多组第一右转动杆和多组第二右转动杆一端分别插入第一右旋转槽和第二右旋转槽内部，多组第一右转动杆和多组第二右转动杆另一端分别与多组第一右伸缩杆前侧壁和后侧壁连接，多组第一右伸缩杆内部分别设置有多组右伸缩腔，多组第一右伸缩杆顶侧壁分别连通设置有多组右伸缩口，所述多组右弹簧分别位于多组右伸缩腔内部，所述多组第二右伸缩杆一端分别插入多组右伸缩腔内部，多组第二右伸缩杆另一端均与第一衬板底侧壁右半区域连接，多组右弹簧顶端和底端分别与多组第二右伸缩杆一端和多组右伸缩腔内底侧壁接触；还包括第一阶梯板、第二阶梯板、第三阶梯板、第四阶梯板、第五阶梯板和第六阶梯板，所述第二阶梯板前侧壁和后侧壁分别与第一阶梯板后侧壁和第三阶梯板前侧壁连接，所述第四阶梯板前侧壁和后侧壁分别与第三阶梯板后侧壁和第五阶梯板前侧壁连接，所述第五阶梯板后侧壁与第六阶梯板前侧壁连接，第一阶梯板、第二阶梯板、第三阶梯板、第四阶梯板、第五阶梯板和第六阶梯板底侧壁均与第二衬板顶侧壁后半区域连接。