[实用新型]一种钢球抛光用多级清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球抛光用多级清洗装置，属于钢球加工技术领域，解决了现有装置内筒不断旋转会使得钢球和清洗液之间产生动态平衡，从而导致清洗效果差的问题；其技术特征是：包括壳体、一级清洗腔、二级清洗腔和缓冲腔，壳体上表面左侧开设进料口，所述壳体内腔顶部设置一级清洗腔，一级清洗腔与进料口连通，一级清洗腔下方设置二级清洗腔，一级清洗腔与二级清洗腔之间通过连接口连通；壳体底表面安装多个支撑腿，壳体下方设置缓冲腔，本实用新型清洗效率高，解决了现有装置清洗钢球效率低下的问题，同时能够对钢球清洗后污水进行回收处理。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，尤其涉及一种钢球抛光用多级清洗装置。

背景技术

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，在钢球的生产过程中，由于模具或材质等多种原因，生产出来的钢球从磨床加工成型后，需要将钢球放置在煤油中保存，从而避免钢球发生氧化，需要对钢球进行再次加工时，由于钢球表面带有油污，同时钢球表面也容易带有毛刺或带有碎屑，会可能导致新铸得的钢球表面不光滑，因此，在钢球生产中，对钢球的清洗成为不可或缺的一个环节。

中国专利CN204412679U公开了一种可倾滚筒式钢球烘干清洗设备，包括倾斜设置并与机座枢接的外筒，外筒内同轴设有可旋转的内筒，内筒由电机通过传动机构带动，翻转机构连接外筒和机座，通过翻转机构的气缸实现外筒和内筒同时倾斜翻转，烘干机构包括插入内筒中的热风管，热风管连接热风机，喷淋管一端通过泵与清洗液池连通，喷淋管另一端固定在外筒外壁上并插入内筒中，该装置清洗效果好，同时清洗快、易拆卸、使用寿命长，但是该装置内筒不断旋转会使得钢球和清洗液之间产生动态平衡，从而导致清洗效果差，因此，我们提出一种钢球抛光用多级清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球抛光用多级清洗装置，包括壳体、一级清洗腔、二级清洗腔和缓冲腔，壳体上表面左侧开设进料口，所述壳体内腔顶部设置一级清洗腔，一级清洗腔与进料口连通，一级清洗腔下方设置二级清洗腔，一级清洗腔与二级清洗腔之间通过连接口连通；壳体底表面安装多个支撑腿，所述二级清洗腔下表面对称焊接两个支撑杆，支撑杆远离二级清洗腔一端贯穿壳体的下壁，并且延伸至壳体下方，壳体下方设置缓冲腔，以解决现有装置内筒不断旋转会使得钢球和清洗液之间产生动态平衡，从而导致清洗效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢球抛光用多级清洗装置，包括壳体、一级清洗腔、二级清洗腔和缓冲腔，壳体上表面左侧开设进料口，所述壳体内腔顶部设置一级清洗腔，一级清洗腔与进料口连通，一级清洗腔下方设置二级清洗腔，一级清洗腔与二级清洗腔之间通过连接口连通；壳体底表面安装多个支撑腿，所述二级清洗腔下表面对称焊接两个支撑杆，支撑杆远离二级清洗腔一端贯穿壳体的下壁，并且延伸至壳体下方，壳体下方设置缓冲腔。

作为本实用新型进一步的方案：缓冲腔有两个，且缓冲腔与支撑腿固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：缓冲腔内部设置凸轮，凸轮上方设置升降板，升降板上部与支撑杆焊接，升降板和壳体下壁之间设置缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在支撑杆外部，左侧所述的支撑腿上安装第一工作电机，第一工作电机的输出端焊接第二转轴，所述凸轮与第二转轴固定焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二级清洗腔左侧设置竖直齿条，竖直齿条固定焊接在壳体的左侧壁上，竖直齿条前侧设置第二齿轮，竖直齿条与第二齿轮啮合，第二齿轮与第一转轴焊接，第一转轴远离第二齿轮一端延伸至二级清洗腔内，且第一转轴上对称设置多个清洗带，所述二级清洗腔右侧壁底部设置排料口，排料口的右侧延伸至壳体右侧外部，且排料口与壳体滑动连接。