[实用新型]玻璃门面包门覆膜压机有效
| 申请号: | 201822137793.8 | 申请日: | 2018-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN209289916U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
| 发明(设计)人: | 王泽辉 | 申请(专利权)人: | 沈阳展鸿图机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 周涛 |
| 地址: | 110166 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 覆膜 压机 玻璃门 导气槽孔 面包 工作台 边框 本实用新型 负压气道 负压系统 正压系统 | ||
玻璃门面包门覆膜压机属于覆膜压机技术领域,具体涉及一种玻璃门面包门覆膜压机。本实用新型提供一种结构简单,使用方便,覆膜效果好的玻璃门面包门覆膜压机。本实用新型包括工作台,其特征在于:工作台中部设置有导气槽孔,工作台四周设置有边框负压气道;所述边框负压气道和导气槽孔均与负压系统相连;所述导气槽孔还与正压系统相连。
技术领域
本实用新型属于覆膜压机技术领域,具体涉及一种玻璃门面包门覆膜压机。
背景技术
现有的覆膜压机结构复杂,膜皮需要机械结构进行固定,导致加热板与膜皮之间存在距离限制;同时,膜皮容易发生起皱现象,无法加工玻璃门、面包门和欧式造型压线门。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种结构简单,使用方便,覆膜效果好的玻璃门面包门覆膜压机。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括工作台,其特征在于:工作台中部设置有导气槽孔,工作台四周设置有边框负压气道;所述边框负压气道和导气槽孔均与负压系统相连;所述导气槽孔还与正压系统相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台中部设置有凹槽,所述导气槽孔设置于凹槽底部。
进一步的,所述凹槽内设置有填充块,填充块与凹槽形状相匹配,填充块上表面与工作台上表面平齐。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述边框负压气道侧方设置有密封槽,密封槽内设置有密封条。
本实用新型的有益效果。
1、本实用新型改变传统工作台结构,使用负压保证膜皮与工作台四周的密封,去除老旧系统的沉余结构,减少膜皮加热过程中加热板与膜皮之间的距离限制,并通过在加热过程中添加正压,解决加热后膜皮起皱而无法加工玻璃门面包门和欧式造型压线门的弊端;在实现加工玻璃门面包门的同时,可以在工作台内添加填充块,实现加工板式门的技术需求,一机双用更好的满足用户需求,提升产品实用性。
2、本实用新型通过巧妙的结构利用工作台四周的边框负压气道吸覆膜皮,减少工作台上部沉余结构,使工作台进入加工区域后,可使顶部加热板没有阻碍,更靠近膜皮,提升加热效果;并可在加热过程中增加正压,使膜皮上浮悬于门件上方,提升膜皮加热效果,以满足玻璃门、面包门和欧式造型压线门的加工,对膜皮加热与覆膜成型过程的高要求。本实用新型可应用于中国专利号2018200917279,所公布的覆膜机构上,从而可优化结构,提升工作台长度,使工作台一次加工成型两扇门。
3、本实用新型如需加工板式门可在工作台内加装填充块即可加工,实现两用性,增加产品价值。通过负压代替传统密封方式,精简工作台结构的同时减少加工预准备部分工序,提升设备工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是加工面包门的结构示意图。
图3是加工普通门的结构示意图。
附图中1为工作台、2为边框负压气道、3为凹槽、4为密封槽、5为导气槽孔、6为面包门、7为膜皮、8为负压系统、9为正压系统、10为普通门、11为填充块。
具体实施方式
本实用新型包括工作台1,其特征在于:工作台1中部设置有导气槽孔5,工作台1四周设置有边框负压气道2;所述边框负压气道2和导气槽孔5均与负压系统8相连;所述导气槽孔5还与正压系统9相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台1中部设置有凹槽3,所述导气槽孔5设置于凹槽3底部。
进一步的,所述凹槽3内设置有填充块11,填充块11与凹槽3形状相匹配,填充块11上表面与工作台1上表面平齐。
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