[实用新型]聚醚多元醇反应釜

说明书

本实用新型公开了聚醚多元醇反应釜，所述反应釜包括反应釜本体、所述反应釜本体的一侧设置有进料口组件，反应釜本体的下方设置有出料口，所述反应釜本体的上方设置有支撑台，所述反应釜本体内设置有纵向搅拌组件和横向搅拌组件；所述进料口组件包括进料管、设置在进料管上方的进料口，所述进料口内设置有过滤网，所述进料管的拐角处设置有缓冲架。该方案中设置有横向和纵向搅拌组件，确保了反应的充分进行，提高产品的反应效率和质量；该方案设置过滤网进一步确保了产品的质量，过滤杂物，进料管中设置有缓冲架，降低物料对进料管的冲击，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及反应装置，具体设计一种聚醚多元醇反应釜，属于化工设备技术领域。

背景技术

化工反应装置目前市场上多种多样，广泛应用于化工材料的生产、加工、处理等各个环节，但是现有的化工反应装置普遍存在以下问题：1）反应不充分，影响产品的生产效率和质量；2）产品的利用率低，在反应过程中存在不彻底以及粘黏的问题；因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种聚醚多元醇反应釜，该方案结构紧凑巧妙，设置有横向和纵向搅拌组件，确保了反应的充分进行，提高产品的反应效率和质量。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：一种聚醚多元醇反应釜，其特征在于：所述反应釜包括反应釜本体、所述反应釜本体的一侧设置有进料口组件，反应釜本体的下方设置有出料口，所述反应釜本体的上方设置有支撑台，所述反应釜本体内设置有纵向搅拌组件和横向搅拌组件。该方案中设置有横向和纵向搅拌组件，确保了反应的充分进行，提高产品的反应效率和质量。

作为本实用新型的一种改进，所述进料口组件包括进料管、设置在进料管上方的进料口，所述进料口内设置有过滤网，所述进料管的拐角处设置有缓冲架。设置过滤网进一步确保了产品的质量，过滤杂物，进料管中设置有缓冲架，降低物料对进料管的冲击，延长其使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述纵向搅拌组件包括纵向搅拌电机、固定架、传送带、传动轮、纵向搅拌轴以及纵向搅拌桨叶，所述纵向搅拌电机设置在固定架上，通过传送带带动传动轮和搅拌轴。

作为本实用新型的一种改进，所述纵向搅拌轴的数量为两个，一个长一个短，所述纵向搅拌桨叶设置有“人”字形。纵向搅拌装置设置了两个，对物料在竖直方向进行充分搅拌反应。

作为本实用新型的一种改进，所述横向搅搅拌组件包括横向搅拌电机、横向搅拌轴以及设置在搅拌轴上的横向搅拌桨叶，所述横向搅拌桨叶设置在横向搅拌轴上，针对物料再次进行搅拌反应，由于横向和纵向搅拌分别单独控制，可以根据实际需要同时打开或者仅仅打开一组进行搅拌，选择更加灵活。

作为本实用新型的一种改进，所述横向搅拌桨叶上设置有防粘膜，进一步防止了物料的粘黏，确保产品的质量。

与现有技术相比，该聚醚多元醇反应釜具备如下有益效果：1）该方案中设置有横向和纵向搅拌组件，确保了反应的充分进行，提高产品的反应效率和质量；2）该方案设置过滤网进一步确保了产品的质量，过滤杂物，进料管中设置有缓冲架，降低物料对进料管的冲击，延长其使用寿命；3）纵向搅拌装置设置了两个，对物料在竖直方向进行充分搅拌反应；4）由于横向和纵向搅拌分别单独控制，可以根据实际需要同时打开或者仅仅打开一组进行搅拌，选择更加灵活；5）所述横向搅拌桨叶上设置有防粘膜19，进一步防止了物料的粘黏，确保产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-进料口；2-过滤网；3-缓冲架；4-本体；5-固定螺栓；6-支撑台；7-传动轮；8-纵向转动杆；9-进料管；10-横向搅拌组件；11-出料口；12-横向搅拌桨叶；13-横向搅拌轴；14-纵向搅拌桨叶；15-传动带；16-纵向搅拌电机；17-固定架；18-横向搅拌电机；19-防粘膜，20-排气口。