[实用新型]一种铝型材外表面保护膜贴敷装置

说明书

本实用新型提供一种铝型材外表面保护膜贴敷装置，包括外壳，所述外壳壳内上壁左端固定安装吊架，所述吊架下端固定安装加热罩壳，所述加热罩壳内弧面均匀分布有固定安装有加热阻丝，所述罩壳下方的外壳壳内前壁与后壁间固定安装固定转轴，所述固定转轴外转动安装热合辊，所述热合辊右下方的外壳前壁与后壁均转动安装有摆架，两个所述的摆架左端之间固定安装摆动转轴；通过热合辊对无胶覆膜进行加热，加热后的覆膜通过表面活性化，紧密贴合在铝型材的表面，装置操作方便，便于移动，轻量化，适用于铝型材入仓前的再次补充覆膜，解决了入仓前对破坏了保护膜的铝型材无法再次覆膜的问题。

技术领域

本实用新型是一种铝型材外表面保护膜贴敷装置，属于贴膜装置技术领域。

背景技术

铝型材因其质量轻，支撑强度大，从而被广泛应用，但是铝型材依旧具有铝的金属特性，表面易刮伤氧化变色，从而在储存时需要对铝型材外表面进行贴敷保护膜，从而保证铝型材的外表面的完整性和避免氧化，现有的铝型材贴膜设备多为大型设备，对铝型材进行出厂前的覆膜，但是在铝型材运输搬运过程中极易损坏保护膜，但是在入库时无法进行重新覆膜，导致铝型材表面受到损伤和氧化，为此我们提出一种铝型材外表面保护膜贴敷装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材外表面保护膜贴敷装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，整个装置稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材外表面保护膜贴敷装置，包括外壳，所述外壳壳内上壁左端固定安装吊架，所述吊架下端固定安装加热罩壳，所述加热罩壳内弧面均匀分布有固定安装有加热阻丝，所述加热罩壳下方的外壳壳内前壁与后壁间固定安装固定转轴，所述固定转轴外转动安装热合辊，所述热合辊右下方的外壳前壁与后壁均转动安装有摆架，两个所述的摆架左端之间固定安装摆动转轴，所述摆动转轴外转动安装夹持辊，所述摆架中部铰接第一拉力弹簧一端，所述第一拉力弹簧的另一端铰接对应外壳的右上方内壁，所述外壳左下角转动安装压合辊。

优选的，所述外壳壳内前壁与后壁的中部均固定安装卡架，所述卡架内卡装固定盘，所述固定盘中部转动安装定位转轴。

优选的，所述外壳左壳壁外表面下端固定安装第一合页的一页，所述第一合页的另一页固定安装操作开门上端。

优选的，所述外壳位于卡架处的上壳体开设有上开门，所述上开门上表面左端固定安装第二合页一页，所述第二合页的另一页固定安装外壳上表面。

优选的，所述外壳壳内的前壁与后壁均转动安装定位架，所述定位架的另一端压合固定盘内侧面，所述定位架中部铰接第二拉力弹簧一端，所述第二拉力弹簧的另一端铰接对应外壳的右下方内壁，所述外壳壳内前壁与后壁上方均固定安装限位柱。

优选的，所述热合辊包括内滚筒，所述内滚筒外表面固定安装陶瓷套，所述陶瓷套外表面固定套装有耐热硅胶套，所述夹持辊外表面固定套装有耐热硅胶套。

优选的，所述固定盘包括盘体，所述盘体前表面一体成型有凸缘。

本实用新型的有益效果：通过热合辊对无胶覆膜进行加热，加热后的覆膜通过表面活性化，紧密贴合在铝型材的表面，装置操作方便，便于移动，轻量化，适用于铝型材入仓前的再次补充覆膜，解决了入仓前对破坏了保护膜的铝型材无法再次覆膜的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型热合辊结构示意图；

图3为本实用新型固定盘右视结构示意图；

图4为本实用新型卡架背视结构示意图。