[实用新型]一种组焊工装

说明书

本实用新型提供了一种组焊工装，包括底座、导向轴、承托板和门架等。底座顶部设置有导向轴，导向轴的顶部设置有承托板，门架跨设在承托板上，门架上设置有压块，压块与门架转动连接。本实用新型提供的一种组焊工装，利用导向轴来带动承托板进行周向转动，无需直接与被加工工件接触，防止操作者被烫伤；门架及压块不仅能对圆柱形零件进行压紧，对圆环形零件一样能生效；承托板是可拆卸的，可将多种不同规格的承托板与导向轴进行组合，可适应各种异形板的焊接作业；门架是可活动的，可通过改变门架高度改善门架与圆柱形工件的压紧效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种组焊工装。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或高压的方式结合金属或其他热熔性材料的制造工艺及技术，是一种常见的工艺方法。焊接质量不仅影响焊接产品的使用性能和寿命，更重要的是影响人身和财产安全，为了保证焊缝的焊接质量，通常是在焊接操作台上进行焊接。

在进行异形平板与圆柱状零件进行圆周焊时，由于缺乏相应的组焊工装，常常由操作人员用手拨动平板来进行圆周焊，拨动的过程中零件的相对位置会发生偏移，影响焊接处的焊接质量，而且焊接时会产生大量热量，操作者直接与平板接触存在着烫伤的可能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种无需直接与待焊工件接触、工件可自动旋转、定位和压紧效果好的组焊工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种组焊工装，包括底座(1)、导向轴(2)和承托板(3)，底座(1)顶部设置有导向轴(2)，导向轴(2)底部与底座(1)转动连接且沿铅垂方向竖直向上延伸，导向轴(2)的顶部设置有承托板(3)，所述底座(1)上设置有门架(4)，门架(4)跨设在承托板(3)上，门架(4)上设置有压块(5)，压块(5)与门架(4)转动连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述压块(5)的竖直中心轴与导向轴(2)的竖直中心轴共线设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向轴(2)底部设置有固定轴承(6)，固定轴承(6)包括外圈(61)和内圈(62)，固定轴承(6)的外圈(61)与底座(1)固定连接，固定轴承(6)的内圈(62)与导向轴(2)底部固定连接。

进一步优选的，所述底座(1)上设置有轴承封盖(7)；轴承封盖(7)包括侧壁(71)和顶壁(72)，侧壁(71)环绕固定轴承(6)设置，侧壁(71)顶部设置有顶壁(72)，顶壁(72)上设置有与导向轴(2)尺寸相吻合的导向轴孔(73)，导向轴孔(73)的竖直中心轴与固定轴承(6)的竖直中心轴共线设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴上设置有驱动盘(81)，导向轴(2)上套设有从动盘(21)，驱动盘(81)与从动盘(21)啮合。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述承托板(3)可拆卸的设置在导向轴(2)的顶部。

进一步优选的，所述承托板(3)上设置有沉孔(31)，沉孔(31)内设置有连接螺栓(32)，连接螺栓(32)与导向轴(2)顶部螺纹连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述门架(4)是可活动的。

进一步优选的，所述门架(4)的底部设置有两限位柱(9)，两限位柱(9)相对于导向轴(2)的竖直中心轴对称设置，门架(4)与限位柱(9)滑动连接。

更进一步优选的，其特征在于：所述门架(4)底部对称设置有两驱动气缸(10)，两驱动气缸(10)相对于导向轴(2)的竖直中心轴对称设置，两驱动气缸(10)的自由端与门架(4)的底部固定连接。

本实用新型提供的一种组焊工装，相对于现有技术，具有以下有益效果：