[实用新型]一种多功能搅拌反应釜

说明书

本实用新型涉及一种多功能搅拌反应釜，属于化工设备技术领域，包括保护外壳，保护外壳的底部设置有止锁式万向轮，保护外壳的内部固定设置有反应筒体，反应筒体的顶部设置加料口，反应筒体内腔的底部固定设置有加热装置；电机保护壳内固定安装有减速电机，减速电机的转轴的端部通过联轴器连接有搅拌杆，搅拌杆的端部贯穿保护外壳的顶部，并延伸至反应筒体的内腔中，搅拌杆端部的表面上设置有搅拌扇叶，圆环状的第一通气管和第二通气管的内表面均设置了导管，使得反应筒体的内腔和真空泵与加压泵相连，且导管分布均匀，当真空泵和加压泵工作时，使得反应筒体内部的气体与外界交换时的气流更加均匀，减小对反应物的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能搅拌反应釜，属于化工设备技术领域。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在生产硅烷及其低聚物时，往往需要使用到反应釜，在物料反应的过程中，一般需要频繁地控制温度、压力等反应条件，目前的反应釜在进行压力控制时，一般是直接通过真空泵和加压泵进行抽气或者充气，反应釜内的气流方向较为单一，可能会对反应釜内的物料反应产生影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多功能搅拌反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多功能搅拌反应釜，包括保护外壳，所述保护外壳的底部设置有止锁式万向轮，所述保护外壳的内部固定设置有反应筒体，所述反应筒体的顶部设置加料口，所述反应筒体内腔的底部固定设置有加热装置；

所述保护外壳的顶部固定设置有电机保护壳，所述电机保护壳内固定安装有减速电机，所述减速电机的转轴的端部通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的端部贯穿所述保护外壳的顶部，并延伸至所述反应筒体的内腔中，所述搅拌杆端部的表面上设置有搅拌扇叶；

所述反应筒体的外壁上分别固定连接有圆环状的第一通气管与第二通气管，所述第一通气管与所述第二通气管的内侧面均固定设置有导管，且均通过所述导管与所述反应筒体的内腔相连通，所述第一通气管的外侧面均匀地设置有真空泵，所述第二通气管的外侧面均匀地设置有加压泵，所述反应筒体的外壁上还设置有压力计，且所述压力计的表头处在所述保护外壳的外部。

进一步而言，所述电机保护壳与所述保护外壳相连接的位置设置有旋转密封圈。

进一步而言，所述加热装置为电加热板。

进一步而言，所述第一通气管上的所述导管与所述真空泵一一对应。

进一步而言，所述第二通气管上的所述导管与所述加压泵一一对应。

进一步而言，相邻两个所述真空泵之间的直线距离相等。

进一步而言，相邻两个所述加压泵之间的直线距离相等。

本实用新型有益效果：圆环状的第一通气管和第二通气管的内表面均设置了导管，使得反应筒体的内腔和真空泵与加压泵相连，且导管分布均匀，当真空泵和加压泵工作时，使得反应筒体内部的气体与外界交换时的气流更加均匀，减小对反应物的影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的剖视图；