[实用新型]一种溜井式矿仓自动装卸系统有效
| 申请号: | 201822136220.3 | 申请日: | 2018-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN209291363U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
| 发明(设计)人: | 王宗伟;郭建阳;吴保才;熊杰;王国均;邹珊珊;姚会;刘留;熊敏;王爱华 | 申请(专利权)人: | 远安县燎原矿业有限责任公司 |
| 主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 焦磊 |
| 地址: | 444211 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 斜井 矿仓 溜井 绞车 自动装卸系统 本实用新型 侧卸式矿车 隧道 场地利用率 绳索连接 采矿区 牵引端 斜向 连通 矿石 车轮 地表 铺设 储存 轨道 环节 配合 | ||
本实用新型公开一种溜井式矿仓自动装卸系统,包括斜向开设于装矿隧道上方的提升斜井,提升斜井顶部设有绞车,提升斜井底部与采矿区连通,提升斜井内铺设有与侧卸式矿车车轮配合的轨道,侧卸式矿车的牵引端与绞车的绳索连接,装矿隧道与提升斜井之间开设有一条或多条溜井矿仓;本实用新型大大简化了矿仓及其发运系统,解决了目前地表矿仓储存矿石过程所带来的环节多、占地多、且场地利用率不高的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及矿石开采技术领域,具体地指一种溜井式矿仓自动装卸系统。
背景技术
磷矿床在形成过程中,沉积型矿床占80%以上,磷矿开采多为高山峡谷之中。矿山开采过程中,需要大量开挖山体场地以及回填深沟,这造成环境的极大破坏。矿仓及其发运系统是工业场区的重要组成部分,具有场地分散、流动性大,环境差等特点。
随着矿床的开采逐步向深部推进,矿石需要经过绞车或皮带提到地面后,然后转接到地表矿仓,其环节多、占地多、且场地利用率不高,日常维护和检修频繁。在环保形势日益严峻的今天,矿石存储和发运不仅需要占用大量的场区,而且需建配套的防雨雪和扬尘等大量辅助设施。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种溜井式矿仓自动装卸系统,简化矿仓及其发运系统,解决目前地表矿仓储存矿石过程所带来的环节多、占地多、且场地利用率不高的技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种溜井式矿仓自动装卸系统,它包括斜向开设于装矿隧道上方的提升斜井,提升斜井顶部设有绞车,提升斜井底部与采矿区连通,提升斜井内铺设有与侧卸式矿车车轮配合的轨道,侧卸式矿车的牵引端与绞车的绳索连接,装矿隧道与提升斜井之间开设有一条或多条溜井矿仓。
优选地,所述溜井矿仓底部出料口位置设有振动放矿机。
优选地,所述装矿隧道内设有装矿大车。
优选地,位于溜井矿仓底部出料口下方的装矿隧道底面还设有计量装置。
优选地,所述溜井矿仓底部出料口位置还设有监控装置。
优选地,所述溜井矿仓的数量为三条,每条溜井矿仓所储存的矿石品级不同。
优选地,溜井矿仓顶部与提升斜井连接的位置处还设有光电传感器。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过装矿大车将溜井矿仓落入其中的矿石直接拖运而出,不需要再通过绞车或皮带提到地面后,然后转接到地表矿仓,大大简化了矿仓及其发运系统,解决了目前地表矿仓储存矿石过程所带来的环节多、占地多、且场地利用率不高的技术问题。
2、针对特殊地形条件矿山开采难度大、噪音污染严重、生产效率低的工程实际问题,本实用新型采用溜井矿仓取代传统壁式矿仓,在满足分品级储矿、放矿要求的前提下,减少了山体破坏,降低了噪音及粉尘污染,提高了生产效率。
3、本实用新型可以集提升斜井、侧卸式矿车、溜井矿仓、振动放矿机、计量装置和监控装置于一体融入到运矿系统中,大大提高了生产效率。
附图说明
图1 为一种溜井式矿仓自动装卸系统的结构示意图;
图2为图1中溜井矿仓与装矿隧道的连接结构示意图;
图中,装矿隧道1、提升斜井2、绞车3、绳索3.1、采矿区4、侧卸式矿车5、溜井矿仓6、振动放矿机7、装矿大车8、计量装置9、监控装置10、光电传感器11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
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B65G35-02 . 包含有配置成使圆柱形物件在支承表面上滚动的环形牵引元件,如牵引带
B65G35-04 . 包含有挠性载荷运载体,如输送带的,此挠性载荷运载体在一端卷紧而在另一端放松
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