[实用新型]重力自动顶板系统顶块

说明书

重力自动顶板系统顶块属于覆膜压机技术领域，具体涉及一种重力自动顶板系统顶块。本实用新型提供一种结构简单，动作简单，运行可靠的重力自动顶板系统顶块。本实用新型包括外套，其特征在于：外套内设置有升降块，升降块内设置有探针，探针顶部伸出升降块，探针下部通过一连接杆与一长方体的垫块相连；所述连接杆上端设置有上转轴，上转轴设置于探针下部的长孔内；连接杆下端设置有下转轴，下转轴设置于所述垫块一端的连接槽内；所述探针和升降块之间设置有复位弹簧，所述升降块顶部设置有探针的防脱顶盖，防脱顶盖和探针之间设置有相配合的磁铁和铁片。

技术领域

本实用新型属于覆膜压机技术领域，具体涉及一种重力自动顶板系统顶块。

背景技术

传统垫板，用于将待加工板材底部垫起并支撑，同时，解决传统顶板不能满足所有尺寸板材，需要多种尺寸组合使用、需要反复摆放与取下，以及大量的存放空间，并通过巧妙的设计，使结构精简的同时受载能力达到最大。充分的降低操作员的重复无用操作，降低生产线每批次的生产时间，大大提高整机的利用率。

现有的重力自动顶板系统的顶块存在结构复杂，动作复杂等问题，易发生卡顿等故障，大幅度降低生产效率。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，动作简单，运行可靠的重力自动顶板系统顶块。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括外套，其特征在于：外套内设置有升降块，升降块内设置有探针，探针顶部伸出升降块，探针下部通过一连接杆与一长方体的垫块相连；所述连接杆上端设置有上转轴，上转轴设置于探针下部的长孔内；连接杆下端设置有下转轴，下转轴设置于所述垫块一端的连接槽内；所述探针和升降块之间设置有复位弹簧，所述升降块顶部设置有探针的防脱顶盖，防脱顶盖和探针之间设置有相配合的磁铁和铁片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防脱顶盖顶部设置有防滑垫。

作为本实用新型的另一种优选方案，相应于垫块的侧方设置有挡块。

本实用新型的有益效果。

本实用新型结构简单，运动稳定，操作员将待覆膜板材随意摆放在由本实用新型的顶块构成的重力自动顶板系统上，稍微检查板件，即可将工作台进入加工作业区域进行加工，无需操作员对重力自动顶板系统过多操作，即可进行加工，去除摆放板件过程的沉余操作，精简操作流程，极大程度的降低了加工的预准备过程，提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧面剖视图。

附图中1为升降块、2为探针、3为复位弹簧、4为长孔、5为上转轴、6为连接杆、7为连接操、8为下转轴、9为垫块、10为防脱顶盖、11为防滑垫、12为外套、13为铁片、14为磁铁、15为挡块。

具体实施方式

本实用新型包括外套12，其特征在于：外套12内设置有升降块1，升降块1内设置有探针2，探针2顶部伸出升降块1，探针2下部通过一连接杆6与一长方体的垫块9相连；所述连接杆6上端设置有上转轴5，上转轴5设置于探针2下部的长孔4内；连接杆6下端设置有下转轴8，下转轴8设置于所述垫块9一端的连接槽内；所述探针2和升降块1之间设置有复位弹簧3，所述升降块1顶部设置有探针2的防脱顶盖10，防脱顶盖10和探针2之间设置有相配合的磁铁14和铁片13。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防脱顶盖10顶部社自由防滑垫11。

作为本实用新型的另一种优选方案，相应于垫块9的侧方设置有挡块15。