[实用新型]一种用于OLED显示模组检测设备的撕覆膜机构

说明书

本实用新型公开了一种用于OLED显示模组检测设备的撕覆膜机构，所述撕覆膜机构包括撕膜机构与覆膜机构，所述撕膜机构包括供胶带限位滚轮、供胶带卷、收胶带卷、撕膜气缸、撕膜压轮、收胶带限位滚轮、剥离板，所述供胶带卷上的胶带经供胶带限位滚轮、撕膜压轮、收胶带限位滚轮、剥离板后由收胶带卷回收；所述覆膜机构包括覆膜压辊、供膜料卷、导向滚轮、收废膜料卷，所述供膜料卷上的贴膜经覆膜压辊后贴覆在OLED显示模组上、废膜经导向滚轮回收至收废膜料卷上。采用本实用新型的撕覆膜机构的OLED显示模组视觉检测流水线降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，进一步的对检测完的OLED显示模组进行不良品剔除及良品的分级。

技术领域

本实用新型涉及一种用于OLED显示模组检测设备的撕覆膜机构。

背景技术

最近几年，OLED显示屏逐渐发展到量产阶段，但其很多不良特性还不为人所知，尤其是在LCD显示屏上未曾出现确在OLED显示屏上出现的不良特性。与其他显示屏相比，OLED显示屏具有成本低、全固态、主动发光、亮度高、对比度高、视角宽、响应速度快、厚度薄、低电压直流驱动、功耗低、工作温度范围宽、可现实柔性显示等特点，然而目前OLED显示屏仍需进行点亮检测，通常通过手动对位并使点亮模组的检测电极与OLED显示模组接触，此种方式劳动强度大，工作效率低。

因此，针对上述情况，如何研发出一种OLED显示模组检测设备便成为当下急需解决的课题，本实用新型主要针对该检测设备中的撕覆膜机构。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种用于OLED显示模组检测设备的撕覆膜机构，用于OLED显示模组视觉检测流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于OLED显示模组检测设备的撕覆膜机构，用于OLED显示模组视觉检测流水线，所述OLED显示模组视觉检测流水线包括依次连接的设置于供料传输带上的供料机构、扫码机构、撕膜机构，设置于供料传输带与出料传输带之间的检测机构，依次连接的设置于出料传输带上的覆膜机构、不良品剔除机构、良品分级机构，所述撕覆膜机构包括撕膜机构与覆膜机构，所述撕膜机构包括供胶带限位滚轮、供胶带卷、收胶带卷、撕膜气缸、撕膜压轮、收胶带限位滚轮、剥离板，所述供胶带卷上的胶带经供胶带限位滚轮、撕膜压轮、收胶带限位滚轮、剥离板后由收胶带卷回收；所述撕膜气缸驱动撕膜压轮升降运动，位于撕膜压轮下方的胶带撕下供料传输带上的OLED显示模组上的保护膜；所述覆膜机构包括覆膜压辊、供膜料卷、导向滚轮、收废膜料卷，所述供膜料卷上的贴膜经覆膜压辊后贴覆在OLED显示模组上、废膜经导向滚轮回收至收废膜料卷上。

作为一种优选方案，所述供胶带限位滚轮在轴向上设置有供胶带限位气缸，供胶带限位气缸的推杆上垂直连接有与供料传输带平行设置的供胶带限位杆。

作为一种优选方案，所述收胶带限位滚轮在轴向上设置有收胶带限位气缸，收胶带限位气缸的推杆上垂直连接有与供料传输带平行设置的收胶带限位杆。

作为一种优选方案，所述剥离板呈楔形状。

作为一种优选方案，所述供膜料卷与覆膜压辊之间设置有覆膜限位滚轮，所述覆膜限位滚轮在轴向上设置有覆膜限位气缸，覆膜限位气缸的推杆上垂直连接有与出料传输带平行设置的覆膜限位杆。

作为一种优选方案，所述覆膜机构还包括二次压膜组件，该二次压膜组件包括二次压膜滚轮、二次压膜弹簧、二次压膜支架，所述二次压膜弹簧的一端与二次压膜支架相连接、另一端与二次压膜滚轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用本实用新型的撕覆膜机构的OLED显示模组视觉检测流水线以机械化代替手动进行点亮检测，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，进一步的对检测完的OLED显示模组进行不良品剔除及良品的分级。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；