[实用新型]一种弧形模具钢成型装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形模具钢成型装置，包括下成型模座，所述下成型模座的底部焊接在支撑台的顶部，所述支撑台的底部焊接有支撑脚，所述下成型模座的顶部位于边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱中安装有定位套筒，所述支撑柱的顶端与上成型模座的底部相焊接，所述上成型模座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆的一端固定连接，所述液压杆的另一端与安装座的顶部固定连接，所述安装座的一端与定位套筒的一端相焊接，所述安装座的底部焊接有连接柱。本实用新型中的下冲压模板的底部焊接有固定凸缘，固定凸缘与定位凹槽相吻合，使得下成型模座与下冲压模板之间采用螺栓的方式进行固定安装，更换和维护比较方便。

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工领域，特别涉及一种弧形模具钢成型装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具；模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等；弧形模具钢在加工时需要用到弧形成型装置，但是，现有的户型成型装置在使用的过程中存在一定的不足，例如，弧形模具与成型模座之间是一体成型，当弧形模具出现损坏或者需要进行更换时，就需要更换整套的成型模具，这样就会增加生产的成本，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种弧形模具钢成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种弧形模具钢成型装置，包括下成型模座，所述下成型模座的底部焊接在支撑台的顶部，所述支撑台的底部焊接有支撑脚，所述下成型模座的顶部位于边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱中安装有定位套筒，所述支撑柱的顶端与上成型模座的底部相焊接，所述上成型模座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆的一端固定连接，所述液压杆的另一端与安装座的顶部固定连接，所述安装座的一端与定位套筒的一端相焊接，所述安装座的底部焊接有连接柱，所述连接柱的一端与上冲压模板的顶部相焊接，所述上冲压模板的底部通过螺栓固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端与上弧形模具的顶部相焊接，所述下成型模座的中部开设有四个等间距分布的定位凹槽，四个所述定位凹槽中分别插接有固定凸缘，且固定凸缘的一端焊接在下冲压模板的底部。

进一步地，所述下冲压模板的两侧均焊接有两个对称分布的第一固定凸边，所述第一固定凸边上开设有第一固定螺孔，且第一固定螺孔通过螺栓与下成型模座固定安装。

进一步地，所述下冲压模板的顶部表面上开设有四个对称分布的固定孔，所述下冲压模板上开设有四组第二固定螺孔，每组所述第二固定螺孔设有两个，且两个第二固定螺孔关于固定孔对称。

进一步地，所述固定孔与定位柱相配合，且定位柱的一端焊接在第二固定凸边的底部，所述第二固定凸边的顶部焊接有第二固定杆，所述第二固定凸边上的螺孔与第二固定螺孔相重合，且重合处固定连接有固定螺栓。

进一步地，所述第二固定杆的顶端与下弧形模具的底部相焊接，所述下弧形模具的中部开设有卡槽。

进一步地，所述卡槽中焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与支撑板相焊接，所述支撑板的顶部设有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的下冲压模板的底部焊接有固定凸缘，固定凸缘与定位凹槽相吻合，使得下成型模座与下冲压模板之间采用螺栓的方式进行固定安装，更换和维护比较方便；通过在下冲压模板上开设有固定孔，固定孔与定位柱相吻合，使得第二固定杆与下冲压模板之间采用螺栓固定的方式进行固定，从而可以对下弧形模具进行更换；通过在下弧形模具的中部开设有卡槽，且卡槽中固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与支撑板的底部相焊接，在支撑板上安装有磁铁，磁铁可以对模具钢进行吸附固定作用，从而对模具钢进行成型操作，使用起来比较方便，增加实用效果。

附图说明