[实用新型]一种真石漆生产用的石材粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种真石漆生产用的石材粉碎机，包括储料箱、皮带输送装置、采料箱、粉碎箱体、分散箱体、导流箱体和防护罩体，所述的粉碎箱体通过支撑柱连接地面上，所述的导流箱体的底部设置有出料口，所述的导流箱体位于粉碎箱体的下方并与其连为一体，所述的皮带输送装置设置在导流箱体的下方，所述的采料箱设置在皮带输送装置上并通过其运送到出料口的正下方，所述的分散箱体可拆卸地连接在粉碎箱体上，所述的防护罩体设置在分散箱体上，所述的储料箱设置在粉碎箱体的一侧，所述的粉碎箱体内连接有输送轨道的一端，所述的输送轨道倾斜设置并安装在罩体内；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及真石漆技术领域，特别是一种真石漆生产用的石材粉碎机。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。

将石材粉碎、研磨是真石漆生产过程中核心的施工步骤之一，传统粉碎机采用刀片式粉碎设备，其粉碎过程中噪音较大，且零部件和刀片的磨损较为严重，而且，其粉碎之后不能进行有效的研磨，导致其粒径不均，增大了后续的研磨设备的磨损和研磨难度。

现有的粉碎机，由于其结构为两根转轴，转轴上设置若干刀片，两个转轴上的刀片相间设置，很容易造成石块卡入两个转轴上刀片之间的位置，从而造成卡入的石块不能被粉碎，且增大了转轴旋转的阻力，需要人工拆除的方式，对其进行取出，存在一定的安全隐患，且拆装相对较为麻烦，造成作业效率低等缺点。

发明内容

本实用新型可以根据实际情况调节延长罩体伸出防护罩体的长度，起到了增加其实用性能的作用；提供一种真石漆生产用的石材粉碎机。

为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括储料箱、皮带输送装置、采料箱、粉碎箱体、分散箱体、导流箱体和防护罩体，所述的粉碎箱体通过支撑柱连接地面上，所述的导流箱体的底部设置有出料口，所述的导流箱体位于粉碎箱体的下方并与其连为一体，所述的皮带输送装置设置在导流箱体的下方，所述的采料箱设置在皮带输送装置上并通过其运送到出料口的正下方，所述的分散箱体可拆卸地连接在粉碎箱体上，所述的防护罩体设置在分散箱体上，所述的储料箱设置在粉碎箱体的一侧，所述的粉碎箱体内连接有输送轨道的一端，所述的输送轨道倾斜设置并安装在罩体内，所述的输送轨道的另一端伸至防护罩体内并位于分散箱体的正上方，所述的罩体通过立柱连接在地面上。

进一步：所述的分散箱体下端的两侧设置有第一连接座，所述的粉碎箱体上端的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连，所述的粉碎箱体的上端设置有定位柱，所述的分散箱体的底部开设有与定位柱相匹配的定位孔。

又进一步：所述的粉碎箱体内安装有两根驱动滚筒，两根驱动滚筒上各设置有若干第一粉碎条和第二粉碎条，所述的第一粉碎条和第二粉碎条交叉设置，所述的两根驱动滚筒各通过一个电机进行驱动，所述的电机安装在粉碎箱体的外壁上，所述的伺服电机设置在护罩内。

又进一步：所述的分散箱体的两侧内壁上各设置有一个安装座，所述的安装座内通过转动轴与分散板相连，所述的转动轴与伺服电机相连。

再进一步：所述的防护罩体的一侧还连接有延长罩体，所述的延长罩体的两侧壁上设置有导向条，所述的防护罩体两侧的内壁上设置有与导向条相匹配的导向槽，所述的防护罩体的侧壁上开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓，所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与顶级螺栓相连。