[实用新型]一种2-氨基-4-N-（β-羟乙基）氨基苯甲醚硫酸盐制备设备

说明书

本实用新型公开了一种2‑氨基‑4‑N‑(β‑羟乙基)氨基苯甲醚硫酸盐制备设备，包括硝化釜和中和釜，所述硝化釜和中和釜之间设置有缩合水解罐，所述缩合水解罐通过第一输料管和第二输料管分别和硝化釜和中和釜相连通，所述缩合水解罐上分别设置有输水管、缩合滴液管和水解滴液管，所述缩合滴液管连通着缩合液箱，所述水解滴液管连通着水解液箱，所述缩合滴液管与缩合液箱的连通处设置有第一控流阀，所述水解滴液管与水解液箱的连通处设置有第二控流阀。本实用新型将缩合和水解两个工艺流程进行了整合并且实现了自动化操作，使得工作人员能够脱离缩合和水解两个工艺现场，解决了之前缩合和水解工艺中产生刺激性气味给工作人员带来的不便和危害。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种2-氨基-4-N-(β-羟乙基)氨基苯甲醚硫酸盐制备设备。

背景技术

现有的2-氨基-4-N-(β-羟乙基)氨基苯甲醚硫酸盐的制备工艺需要依次经过硝化、缩合、水解和中和四个工段，由于缩合和水解两个工段中需要持续向缩合罐和水解罐内滴加缩合液和水解液，现有的方法是通过人工控制滴加，但是由于缩合和水解这个过程当中会产生大量的刺激性气味，非常刺鼻，工作人员不但难以承受，而且这些气体被吸入人体也会带来一定的危害。

故，需要一个新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种将缩合和水解两个工段合并并且能够自动化完成缩合和水解工艺流程的2-氨基-4-N-(β-羟乙基)氨基苯甲醚硫酸盐制备设备。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种2-氨基-4-N-(β-羟乙基)氨基苯甲醚硫酸盐制备设备，包括硝化釜和中和釜，所述硝化釜和中和釜之间设置有缩合水解罐，所述缩合水解罐通过第一输料管和第二输料管分别和硝化釜和中和釜相连通，所述缩合水解罐上分别设置有输水管、缩合滴液管和水解滴液管，所述缩合滴液管连通着缩合液箱，所述水解滴液管连通着水解液箱，所述缩合滴液管与缩合液箱的连通处设置有第一控流阀，所述水解滴液管与水解液箱的连通处设置有第二控流阀，所述缩合滴液管和水解滴液管分别设置有第一流量传感器和第二流量传感器，所述缩合水解罐的顶部设置有投料门。

本实用新型的设计原理为：将原本的缩合和水解两个工段整合成一个缩合水解工段，并且通过操控第一控流阀和第二控流阀能够远程控制缩合液和水解液的滴加流量，第一流量传感器和第二流量传感器能够显示缩合液和水解液的实时滴加量，从而使得缩合和水解两个工艺流程能够在工作人员的远程操控下在缩合水解罐内全部完成。

进一步地，所述第一输料管和第二输料管上分别设置有第一输料泵和第二输料泵。

进一步地，所述输水管上设置有输水泵。

进一步地，所述缩合水解罐上设置有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶轮位于缩合水解罐内，通过搅拌器的搅拌功能能够提高缩合和水解反应效率。

进一步地，所述缩合水解罐内设置有加热器，加热器用于将缩合水解罐内温度提升至最佳反应温度。

进一步地，所述加热器、第一控流阀、第二控流阀、第一流量传感器和第二流量传感器均连接着控制显示器，工作人员能够通过控制显示器进行远程操控。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：

1、缩合和水解两个工艺流程实现了自动化操作，使得工作人员能够脱离缩合和水解两个工艺现场，解决了之前缩合和水解工艺中产生刺激性气味给工作人员带来的不便和危害，提高了工作人员的工作积极性。

2、缩合和水解两个工艺被整合在一起并且实现了远程自动化操控，工艺的步骤得到了简化，提升了工艺效率。

3、缩合和水解工艺中缩合液和水解液的滴加流量以及滴加总量都得到了精确化控制，提升了缩合和水解的反应效果。

附图说明