[实用新型]一种新型自动化缓冲砌块机

说明书

本实用新型涉及自动砌块机领域的一种新型自动化缓冲砌块机，推动组件设置在前侧框架的；导轨组件自前侧框架一直延伸到后侧框架设置；后侧框架的外周设置有龙门支架，龙门支架与后侧支架的上部配合设置有升降组件，升降组件与导轨组件之间设置有上模组件，上模组件上设置有上模缓冲装置，上模组件的下方配合设置有下模组件，下模组件的下方设置有下模缓冲装置；该实用新型能够实现整个砌块过程中的自动化生产，通过推动组件将搅拌均匀的原材料运送到上模组件和下模组件之间进行快速的压紧，同时配合设置的上模缓冲装置和下模缓冲装置能够有效的对纵向的压力进行缓冲，延长设备的使用寿命，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动砌块机领域内一种新型自动化缓冲砌块机。

背景技术

砌块机是将沙石、矿渣等粉渣装材料支撑固体砖的机器；根据使用的原料以及成型机理不同，砌块机可以分为震动成型砌块机、液压成型砌块机和震动液压成型机；液压成型砌块机在现有技术中使用比较普遍；液压成型砌块机通过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯，然后将砖坯脱模再输出；在使用过程中，手动添加物料，并且需要人工添加托板，自动化效果较差；砖坯与模具容易粘连，脱模后会出现破损，存在脱模不方便的技术问题，液压油顶带动的模具压头，随着机械发生轻微震动，会造成轻微移位，与模具套连接后造成磨损加快，使用起来十分不方便，而且在使用过程中，上模缓冲装置和下模缓冲装置极易损坏，一旦损坏就不能起到缓冲的作用，进而降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型自动化缓冲砌块机，该实用新型能够实现整个砌块过程中的自动化生产，通过推动组件将搅拌均匀的原材料运送到上模组件和下模组件之间进行快速的压紧，同时配合设置的上模缓冲装置和下模缓冲装置能够有效的对纵向的压力进行缓冲，延长设备的使用寿命，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型自动化缓冲砌块机，包括主框架，所述主框架呈四边形设置，所述主框架包括前侧框架和后侧框架，所述前侧框架的上部配合设置有喂料斗组件，前侧框架的下部配合设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于喂料斗组件的正下方；所述搅拌组件的两侧配合前侧框架设置有导轨组件；所述前侧框架与搅拌组件之间还设置有用于推动搅拌组件进行平移的推动组件；所述推动组件设置在前侧框架上；所述导轨组件自前侧框架一直延伸到后侧框架设置；所述后侧框架的外周设置有龙门支架，所述龙门支架与后侧支架的上部配合设置有升降组件，所述升降组件与导轨组件之间设置有上模组件，上模组件上设置有上模缓冲装置，所述上模组件的下方配合设置有下模组件，下模组件的下方设置有下模缓冲装置。

本实用新型工作时，本实用新型工作时，首先操作人员直接将该砌块机放置在地面上然后在固定完毕，固定完毕之后，此时操作人员直接将原材料倒进前侧框架上部的喂料斗组件内，通过称重之后，然后统一直接流入到搅拌组件内，搅拌组件对喂料斗组件内进入的物料进行定时充分的搅拌，在搅拌均匀之后，经过推动组件的推动，通过导轨组件从前侧框架运送到后侧框架位置，正好使得搅拌组件位于下模组件和上模组件之间，然后搅拌组件将原材料释放在下模组件内，原材料会通过重力的作用自动流入到下模组件的各个模具孔中进行待压紧；然后搅拌组件再从后侧框架退到前侧框架原来的位置处；此时上模组件开始工作，上模组件直接进行一次挤压然后不断的进行压紧，对在下模组件各个模具孔的原材料进行压紧时，同时上模缓冲装置和下模缓冲装置具有较好的缓冲作用，避免在上模组件和下模组件形成硬挤压，损坏上模组件和下模组件；一次挤压结束后，然后上模组件再进行二次挤压并将成型的砌块一次性压出，这样能够进行一次挤压，成型多个砌块，而且能够自动堆砌，避免人工进行堆砌，提高了工作效率，降低了生产成本。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型能够实现整个砌块过程中的自动化生产，通过推动组件将搅拌均匀的原材料运送到上模组件和下模组件之间进行快速的压紧，同时配合设置的上模缓冲装置和下模缓冲装置能够有效的对纵向的压力进行缓冲，延长设备的使用寿命，提高工作效率。