[实用新型]一种重型击实仪

说明书

本实用新型公开了一种重型击实仪，包括水平依次设置的装料模块、插捣模块和击实模块；装料模块底部矩形孔上铰接有挡板，矩形孔另外两边设置有距离传感器，距离传感器的探头朝下；插捣模块包括第一升降机构连接有插捣棒，运动方向为竖直方向；击实模块包括第二升降机构连接有击实锤，运动方向为竖直方向；三个模块下方设置有传送装置，传送装置上设置有传送板，传送板上设置有旋转底座和转动轴，转动底座上固定有击实桶，转动轴竖直设置，一端与传送板铰接，另一端固定设置有锥形护沿。减少混合料溅出，添加量精确，提高实验结果可靠度。

技术领域

本实用新型属于试验仪器领域，涉及一种重型击实仪。

背景技术

在路面工程的实验中，经常会用到重型击实仪用以测定混合料最佳含水率，最大密实度。现有的重型击实仪需要人工加料，人工插捣，存在加料不均匀，插捣不均匀等问题，对实验结果产生影响，导致误差。其次，在插捣过程中，传统的击实桶5边沿较浅，在重锤冲击下不少混合料常常溅出。并且三道工序的加工过程不连贯，中途需要实验人员进行挪动试验器材，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种重型击实仪，减少混合料溅出，添加量精确，提高实验结果可靠度。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种重型击实仪，包括水平依次设置的装料模块、插捣模块和击实模块；

装料模块底部为矩形孔，矩形孔上相对的两边分别铰接有挡板，铰接轴连接有电机，两个挡板水平并排且侧面贴合设置，矩形孔另外两边设置有距离传感器，距离传感器的探头朝下；

插捣模块包括第一升降机构，第一升降机构连接有插捣棒，第一升降机构运动方向为竖直方向；

击实模块包括第二升降机构，第二升降机构连接有击实锤，第二升降机构运动方向为竖直方向；

三个模块下方设置有传送装置，传送距离不小于三个模块水平相加距离，传送装置上设置有传送板，传送板上设置有旋转底座和转动轴，转动底座上固定有击实桶，转动轴竖直设置，一端与传送板铰接，另一端固定设置有锥形护沿，转动轴转动方向为绕轴旋转；锥形护沿底部开口小于顶部开口，底部与击实桶顶部位于同一水平面，锥形护沿底部开口大小等于击实桶口部大小。

优选的，第一升降机构为定滑轮机构，第一升降机构一端连接曳引机，另一端连接插捣棒的顶端。

进一步，插捣棒靠近顶端位置设置有配重。

再进一步，插捣棒分为上下两段，下段顶部套设有弹簧，且在弹簧两端位置直径大于弹簧直径，上段的底部径向突出，突出部位自由端固定在弹簧中间位置。

优选的，第二升降机构为定滑轮机构，第二升降机构一端连接曳引机，另一端连接击实锤的顶端。

优选的，装料模块为漏斗结构。

优选的，传动机构采用皮带传送。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将装料、插捣和击实功能集成至一起，装料模块利用距离传感器测量击实桶内加料的量，实现加料的精准控制，避免了因人为添加造成的击实厚度不一所带来的实验误差；插捣模块通过将插捣棒固定在往复机构上，实现自动插捣，使混合料均匀分布于击实桶中，减少人的工作量也提高插捣效率。在三个模块下方设置的传动装置，能够将击实桶在几各模块之间进行移动，并且可以将转动轴上的锥形护沿转动至击实桶上，避免添加过程中混合料的损失，减少了锤击过程中混合料的损失，提高实验精确度。

进一步，插捣模块通过采用定滑轮机构，插捣棒上升过程由曳引机控制，下降靠插捣棒自身自重，实现插捣棒下落后不会影响已击实的料。

进一步，给在插捣棒上设置配重，提高插捣力度。