[实用新型]一种新型磁泥絮体剪切机

说明书

本实用新型提供了一种新型磁泥絮体剪切机，主要由立式电机、主轴、电机支架、盘根、推式螺旋桨、物料出口、立桶、物料入口、转子、定子、底座构成。其中，所述立式电机通过所述电机支架与所述立桶连接，所述主轴上部与所述立式电机连接，所述主轴中部安装所述推式螺旋桨，所述主轴下部与所述转子连接，所述立桶的右侧上方设有所述物料出口，所述立桶的左侧下方设有所述物料入口，所述立桶与所述底座连接。本实用新型结构简单，运行平稳；品质性能稳定，生产效能高，设备维护方便；既可固定安装在釜上，也可支架固定；处理量大，能耗小，适用于工业化连续化生产；处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好；装拆简单，易清洗，满足不同场合的清洗需要；省时、高效、节约能源，生产效率高；噪音低，运转平稳，维护方便。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体是一种新型磁泥絮体剪切机。

背景技术

剪切式均质技术作为一种新型微米技术，已广泛应用于食品、医药、轻工、微生物等诸多行业，并得到迅速发展，已成为这些行业对有关流体、半流体产品品质所必不可少的工艺过程。最早由德国FLUKO公司在1948年首次发明，是应用高剪切原理制成的分散乳化设备，目前为止已经出现多种系列产品。

加磁絮凝净水技术由美国麻省理工皮特博士等在90年代初针对污水深度处理化学除磷而开发(化学法除磷中形成的铝、铁等磷酸盐沉淀性能很差，常规沉淀池分离困难)，并获得美国环保署推广。其中，磁粉回收技术是整套净水技术的关键，而磁泥絮体剪切机又是磁粉回收技术中最为重要的设备，具有剪切和破碎离散等多重作用。

现有剪切机设备中，工作腔内湍流程度不够，转子的自吸能力不足，剪切、乳化能力有限，不能高效回收磁粉，导致水处理成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型磁泥絮体剪切设备，用于将污水中大块的污泥充分打碎分离乳化，解决现有设备剪切，乳化能力的不足，提高后续磁分离设备磁粉回收的效率，降低水处理的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种新型磁泥絮体剪切机，主要由立式电机、主轴、电机支架、盘根、推式螺旋桨、物料出口、立桶、物料入口、转子、定子、底座等构成。其中，上述立式电机通过上述电机支架与上述立桶连接，上述主轴上部与上述立式电机连接，上述主轴中部安装上述推式螺旋桨，上述主轴下部与上述转子连接，上述立桶的右侧上方设有上述物料出口，上述立桶的左侧下方设有上述物料入口，上述立桶与上述底座连接。

优选的，所述物料入口与物料出口应保持一定垂直距离，且分别在机体两侧。

优选的，所述物料入口位置应略低于转子。

优选的，所述主轴上部与立式电机经联轴器相连，中部安装下推式螺旋桨，下部与转子连接，并用左旋圆螺母固定。

优选的，所述机体采用定转子均质头，在电机的高速驱动下，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合作用，物料被迫通过精密配合的定子和转子间隙后，从定子孔中甩出。

优选的，所述主轴与上端盖采用盘根密封连接。

优选的，所述立式电机配置变频柜，以调节转速和流量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，运行平稳；品质性能稳定，生产效能高，设备维护方便；可固定安装在釜上，也可支架固定；处理量大，能耗小，适用于工业化连续化生产；处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好；装拆简单，易清洗，满足不同场合的清洗需要；省时、高效、节约能源，生产效率高；噪音低，运转平稳，维护方便；适用于液-液、液-固的混合等多种介质；集装式机械密封，保证物料无外漏。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明。