[实用新型]基于热熔粘结的自动粘框装置

说明书

本实用新型公开了一种基于热熔粘结的自动粘框装置，包括机架、第一夹持机构、第二夹持机构和热熔机构；第一夹持机构用于夹持待粘结的第一框体；第二夹持机构用于夹持待粘结的第二框体，所述第二夹持机构可靠近或远离所述第一夹持机构；热熔机构包括支架和安装在所述支架上的烫板；所述烫板自所述支架向上延伸，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间设置有升降通道；采用具有上述结构的基于热熔粘结的自动粘框装置可自动完成第一框体与第二框体的粘结，从而完成粘框工作，有效提高了工作效率，粘框质量还得到了保障。

技术领域

本实用新型涉及热塑件拼接技术领域，尤其涉及一种基于热熔粘结的自动粘框装置。

背景技术

发泡棉，因其质量轻，弹性好，价格低廉，被广泛用于各种包装箱和防震垫上。发泡棉为一种含有气孔的材料，如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温板、聚氨酯发泡胶等。通常市场上的产品泡沫塑料、珍珠棉、发泡橡胶、遇水膨胀止水胶、聚硫密封胶等通属于发泡系列产品。如：PEF//EVA/EPDM/橡塑闭孔泡沫塑料及EPE珍珠棉/XPE聚乙烯化学交联发泡/IXPE电子辐射交联发泡等系列产品。遇水膨胀止水胶、聚硫密封胶、复合发泡防水板、泡沫包装盒、发泡包装衬垫及EVA发泡跆拳道垫、发泡拼装地垫、密封胶垫等。

根据发泡棉预热即熔的特性，在制作发泡棉框体时一般都是采用热熔的方法使两个泡沫棉粘结框体的粘结部位熔化，然后粘结在一起，现在还都是全程采用手工制作，不仅工作效率低，而且粘结质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于热熔粘结的自动粘框装置，以对诸如泡沫棉的发泡材料进行自动化粘框，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种基于热熔粘结的自动粘框装置，包括、机架、第一夹持机构、第二夹持机构和热熔机构；第一夹持机构安装在所述机架上，用于夹持待粘结的第一框体；第二夹持机构滑动地安装在所述机架上，用于夹持待粘结的第二框体，所述第二夹持机构可靠近或远离所述第一夹持机构；热熔机构包括支架和安装在所述支架上的烫板，所述烫板用于热熔所述第一框体或第二框体的粘结部位；所述支架安装在所述机架上的所述第一夹持机构和所述第二夹持机构的下方，所述烫板自所述支架向上延伸，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间设置有升降通道，所述支架上还安装有可带动所述烫板于所述升降通道中上下运动的升降装置，所述支架通过第一滑动机构与所述机架滑动连接，以带动所述烫板在水平方向上左右移动。

与现有技术相比，本实用新型基于热熔粘结的自动粘框装置在机架上安装有第一夹持机构、第二夹持机构和热熔机构，工作时，将第一框体夹持在第一夹持机构中，将第二框体夹持在第二夹持机构中，此时，第一夹持机构和第二夹持机构分属于升降通道的两侧，然后启动热熔机构中的升降装置带动烫板沿升降通道上升，当烫板升至与第一框体和第二框体上的粘结部位平齐时，通过支架带动烫板向第一框体(或第二框体)水平移动，从而将第一框体(或第二框体)的粘结部位熔化，然后烫板水平反向离开第一框体(或第二框体)，接着烫板在升降装置的带动下下移，退回到第一夹持机构和第二夹持机构的下方，最后，启动第二夹持机构带动第二框体与第一框体抵接，从而完成第一框体与第二框体的粘结；由此可知，将待粘结的泡沫棉的框体夹持住后，即可自动启动粘框工作，有效提高了工作效率，粘框质量还得到了保障。

较佳地，所述升降装置包括于所述支架上安装的一上下延伸的丝杆，所述丝杆用于带动所述烫板上下移动，所述支架上于所述丝杆的两侧还设置有一对第一滑轨，一对所述第一滑轨上分别设置一第一滑块，所述烫板的两侧分别与所述第一滑块连接。

较佳地，所述第一夹持机构包括安装于所述机架上的支撑板，所述支撑板上安装有若干对可活动开合的第一夹板，若干对所述第一夹板自所述支撑板向上延伸，所述第一夹板用于夹持所述第一框体。

较佳地，若干对所述第一夹板之间的距离可调。