[实用新型]一种污泥处理系统及一种真空污泥干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种真空污泥干燥装置，包括腔室本体，腔室本体包括顺序设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室；腔室本体的两端分别连接进料输送装置和出料输送装置，腔室本体内部设有内部输送装置；腔室本体内设有用于抽吸形成真空的真空抽吸装置，腔室本体的两两之间分别设有用于将二者隔开的隔板，隔板与内部输送装置形成狭缝以保证各腔室的真空度，其通过真空抽吸装置保证腔室本体的真空度，在腔室本体的两两之间设置隔板以保证各腔体的真空度，在第二腔室中设置加热装置以在真空条件下实现对污泥的干燥，该装置可实现污泥的大规模连续式干燥作业。本实用新型还公开了一种污泥处理系统，具有上述技术效果。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地说，涉及一种真空污泥干燥装置，还涉及一种包括真空污泥干燥装置的污泥处理系统。

背景技术

随着国家对环境保护越来越重视，政府也在加大河道污泥清理和工业生活污水方面的整治力度。在这些整治清理过程中，会产生大量的污泥和污泥副产物。这种副产物含水率一般在75％～85％，远超国家规定的含水率必须小于60％方可填埋的标准，无法直接填埋，而且高含水率极大的增加了这些污泥的体积和重量，造成运输成本的浪费，因此需要对这些污泥进行进一步脱水干燥处理。传统加热干燥通过常温通入热风来实现，由于水分蒸发需要大量热能，耗费大量煤、电等资源，成本高居不下，且在干燥过程中无法完全杜绝臭气的溢出，容易对环境造成二次污染。机械脱水干燥对滤膜要求高，且很难达到理想的脱水干化率，或者通过阳光房的温室效应对污泥进行物理干化，是对传统加热干化在热源方面的补充，依然没有摆脱传统干化的框架。或者通过晾晒、加热、板框压滤等方式实现。晾晒方式虽然成本低，但干化效率低下，且占地广，已经越来越不适合现今快节奏的需求；而现有的污泥处理塔，污泥通过管道进入真空塔内，在塔内实现干燥并收集的工艺，此种方式很好的利用了真空手段，降低了污泥干燥的热量需求，但是塔式结构复杂，不利于制造及后续维护，且塔式只适合小批量污泥处理，无法实现大规模连续式的污泥干燥需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种真空污泥干燥装置，以解决现有污泥干燥系统干燥效率低、结构复杂、无法实现大规模连续式的污泥干燥需求等问题。本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述真空污泥干燥装置的污泥处理系统。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空污泥干燥装置，包括腔室本体，所述腔室本体包括顺序设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室；

所述腔室本体的两端分别连接进料输送装置和出料输送装置，所述腔室本体内部设有分别与所述进料输送装置和所述出料输送装置连接的内部输送装置；

所述腔室本体的两两之间分别设有用于将二者隔开且与所述内部输送装置形成狭缝的隔板，所述腔室本体内设有用于抽吸形成真空的真空抽吸装置；

所述第二腔室内设有用于污泥进行加热以进行干燥的加热装置。

优选地，所述腔室本体还包括设于所述第一腔室的前端的第四腔室，所述第一腔室经所述第四腔室与所述进料输送装置连接，所述第四腔室和所述第一腔室间设有所述隔板。

优选地，所述真空抽吸装置包括分别设于所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室内的第一真空装置、第二真空装置和第三真空装置。

优选地，所述第一真空装置的抽气管路设于所述第四腔室的所述内部输送装置的下方且紧密排布以通过余热对所述第四腔室进行加温。

优选地，所述第二真空装置的抽气管路设于所述第一腔室的所述内部输送装置的下方且紧密排布以通过余热对所述第一腔室进行加温。

优选地，所述内部输送装置包括设于所述第二腔室中、与所述第一腔室的出口连接的上层输送带和设于所述上层输送带末端的下方的下层输送带，所述下层输送带与所述第三腔室的入口连接，所述加热装置设于所述第二腔室中所述上层输送带的末端和所述下层输送带的首端间。