[实用新型]一种螺丝电镀前化学除油液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝电镀前化学除油液分离装置，包括分离筒，所述分离筒的侧壁连接有向其内充入废液进液管，废液在分离筒内分为下层的除油液层和上层的浮油层，分离筒的顶部和底部分别设置有排出浮油层的出油管和除油液层的出液管，所述出油管和出液管上均设置有阀门，所述分离筒内漂浮有随分层液面漂浮的浮球，浮球的上下两端分别连接有控制出油管和出液管上阀门的钢绳。本实用新型将分层的废液中的上层浮油通过出油口排出，下层除油液通过出液口排出，同时根据分层液面的位置自动控制出油管上和出液管上阀门的启闭，避免除油液层由出油管排出或者浮油层由出液管排出。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工领域，具体为一种螺丝电镀前化学除油液分离装置。

背景技术

电镀前处理却是任何电镀都不可缺少的，从统计资料分析，现代电镀认为40％的不合格品都来自于不良的镀前处理。因此，越来越多的电镀工作者关注如何加强镀前处理。螺丝在电镀前一般要通过化学除油法除去螺丝表面的油污，在化学除油的反应过程中，在分解油污的同时便会产生肥皂、甘油、硬脂酸脂等物质,这些物质及尚未与碱液起作用的游离油污悬浮于溶液表面形成浮油层，电镀液在使用完后由于其有效成份含量低以及浮油多需要进行更换，除油液在排放中前需要进行一定的净化处理才能满足环保要求。除油液中浮油的回收利用，对节省成本、减少环境污染非常有用，特别是针对电镀废液，排放前需要进行降污处理，以满足环保要求，如果能够预先对浮油液中的浮油分离进行回收处理，能够大大降低后续废液处理的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝电镀前化学除油液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝电镀前化学除油液分离装置，包括：

分离筒，其内充有除油液，所述除油液分为下方的除油液层和上方的浮油层，所述分离筒的一侧连接有进液管，顶部和底部分别连接有横向设置于所述分离筒上方的出油管和横向设置于所述分离筒下方的出液管，所述出油管和出液管上设置有结构相同的阀门；

阀门，其包括阀体，所述阀体内横向贯穿设置有两端与所述出油管和出液管连通的横槽，所述阀体内还竖直设置有将所述横槽隔断的滑槽，所述滑槽内卡设有沿其上下滑动滑块，所述滑块内设置有与所述横槽连通的疏水槽，所述滑块朝向所述分离筒端设置有压缩弹簧和穿透所述阀体和分离筒的钢绳；

导向杆，其包括四根且两两并排竖直设置于所述分离筒内，所述导向杆两端分别固定在所述分离筒的顶部和底部；

浮球，其卡设在所述导向杆间且可沿其上下滑动，所述浮球的密度大于所述浮油的密度且小于所述除油液的密度，所述浮球的顶部与所述出液管上阀门内的钢绳连接，底部与所述出油管上阀门内的钢绳连接；

导向座，其包括两个且分别固定在所述分离筒的顶部和底部，每个所述导向座上均设置有容所述钢绳绕过的两组导向轮；

浮球座，其包括固定在所述导向杆上且对称设置于所述浮球上下两侧的上球座和下球座，所述浮球座的中心处设置有上下贯穿容所述钢绳穿过的通孔。

进一步的，所述上球座和下球座上均设置有朝向所述浮球的弧形凹槽。

进一步的，所述进液管、出液管和出油管上均设置有手动阀门。

进一步的，所述钢绳上包裹有一层防腐蚀材料。