[实用新型]一种精密钣金加工用切管机

说明书

本实用新型公开了一种精密钣金加工用切管机，包括面板、限位杆、连接架和机箱，所述面板内开设有第一螺纹孔，所述面板顶端面焊接有固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述限位杆侧端面焊接有滑块，所述限位杆内开设有第二螺纹孔，所述连接架焊接在面板的后端面，所述连接架一端焊接有横杆，所述横杆内开设有限位槽，所述连接架背离横杆的一端焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴上啮合安装有螺杆，所述机箱的顶端面焊接有固定杆，所述固定杆顶端面啮合安装有固定块，所述机箱安装有第二电机，所述机箱内通过转轴转动安装有从动齿轮。本实用新型具备结构简单，操作便捷，管道固定方便和切割效率高功能更加多样性的优点。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种精密钣金加工用切管机。

背景技术

精密钣金加工用切管机是指：金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

但现有的切管机结构复杂，操作不便，在对管材进行切割时固定不便，操作人员操作较为复杂，容易影响切割效率，并且现有的切管机功能单一，操作人员操作舒适性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密钣金加工用切管机，具备结构简单，操作便捷，管道固定方便和切割效率高功能更加多样性的优点，解决现有的切管机结构复杂，操作不便，在对管材进行切割时固定不便，操作人员操作较为复杂，容易影响切割效率，并且现有的切管机功能单一，操作人员操作舒适性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钣金加工用切管机，包括面板、限位杆、连接架和机箱，所述面板内开设有第一螺纹孔，所述面板顶端面焊接有固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述限位杆侧端面焊接有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，所述限位杆内开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内螺旋固定有螺栓，所述连接架焊接在面板的后端面，所述连接架一端焊接有横杆，所述横杆内开设有限位槽，所述连接架背离横杆的一端焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴上啮合安装有螺杆，且螺杆转动安装在限位槽内，所述机箱的顶端面焊接有固定杆，所述固定杆顶端面啮合安装有固定块，所述机箱安装有第二电机，且第二电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述机箱内通过转轴转动安装有从动齿轮。

优选的，所述面板底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以面板呈矩形阵列分布。

优选的，所述限位杆底端面焊接有限位块，且限位块内开设有凹槽。

优选的，所述固定块滑动安装在限位槽内，固定块内开设有第三螺纹孔，且固定块通过第三螺纹孔螺旋固定在螺杆上。

优选的，所述从动齿轮通过皮带与主动齿轮传动连接，从动齿轮上啮合安装有砂轮，且主动齿轮上啮合安装有切割轮。

优选的，所述面板后端面啮合安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机和第二电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆，达到了精密钣金加工用切管机使用时，在需要对管材进行切割时，操作人员将管材防止在面板上，通过将限位杆下压，通过限位杆底端面的限位块上开设的凹槽对管材进行定位，通过将螺栓螺旋固定在第二螺纹孔和第一螺纹孔内对限位杆进行限位，对管材进行固定，使精密钣金加工用切管机结构简单，操作便捷，对管材的固定更加方便快捷，使操作人员的舒适度更加。

2、本实用新型通过设置第一电机，达到了精密钣金加工用切管机使用时，通过电源插头外接电源打开第一电机，第一电机启动带动螺杆转动，机箱通过顶端面固定杆上的固定块螺旋固定在螺杆上，螺杆转动时带动机箱可前后移动，方便对管材进行切割，以及切割后方便复位。