[实用新型]一种基于液压缸控制的高精度铜管铣面自动翻转装置有效
申请号: | 201822130989.4 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN209304147U | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 朱正斌;李红安;罗海潮;张德志;刘好奇;张海平;沈才智;谢泳;李君铭;石龙;常俊杰 | 申请(专利权)人: | 重庆龙煜精密铜管有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23Q1/50;B23C3/00;B23Q7/00;B23Q5/26 |
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地址: | 402247 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中心轴 铜管 液压缸控制 油压缸 自动翻转装置 本实用新型 旋转支架 支撑底板 翻转 轴承套 夹爪 铣面 轴承 齿轮传动 生产效率 自动完成 安装夹 安装孔 牵引管 竖直面 操控 夹持 内壁 清洗 镶嵌 配合 | ||
1.一种基于液压缸控制的高精度铜管铣面自动翻转装置,其特征在于,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)为L型结构,在支撑底板(1)的竖直面上镶嵌有轴承套(2),所述轴承套(2)固定在支撑底板(1)上,在所述轴承套(2)内安装有轴承(3),中心轴(4)的一端与轴承(3)相连,中心轴(4)的另一端穿过所述轴承(3)后与旋转支架(5)固定连接;所述的中心轴(4)为圆筒形状,在中心轴(4)内留有用于牵引管坯的通道,在中心轴(4)上连接于旋转支架(5)的一端开设有两个用于安装夹爪(6)的安装孔(7);所述夹爪(6)为圆弧形结构,在夹爪(6)的内壁设有逆时针分布的防滑齿,所述的夹爪(6)为两个且分别设于中心轴(4)内壁的左侧和右侧,所述旋转支架(5)为圆盘形状,在旋转支架(5)的左侧安装有左油压缸(8),在旋转支架(5)的右侧安装右油压缸(9),所述左油压缸(8)的输出端穿过中心轴(4)左侧的安装孔后与左侧的夹爪(6)连接固定,所述右油压缸(9)的输出端穿过中心轴(4)右侧的安装孔后与右侧的夹爪(6)连接固定,所述左油压缸(8)和右油压缸(9)分别带动对应的夹爪动作;在所述中心轴(4)的中部还套有传动齿轮(10),所述传动齿轮(10)与中心轴(4)键连接,所述传动齿轮(10)的外侧与齿条(11)啮合,所述齿条(11)安装在滑道(12)内,所述滑道(12)设于固定缸座(13)上,所述固定缸座(13)的侧面焊接固定在支撑底板(1)上,在固定缸座(13)的上端安装有可调行程液压缸(14),所述可调行程液压缸(14)的输出端穿过固定缸座(13)后与齿条(11)连接固定;在可调行程液压缸(14)的控制端安装有定位控制器(15),所述定位控制器(15)的输出端还分别与左油压缸(8)的控制端和右油压缸(9)的控制端相连。
2.根据权利要求1所述的基于液压缸控制的高精度铜管铣面自动翻转装置,其特征在于,所述的左油压缸(8)和右油压缸(9)均为CX薄型油压缸。
3.根据权利要求2所述的基于液压缸控制的高精度铜管铣面自动翻转装置,其特征在于,在所述支撑底板(1)的侧面还固定有加强板。
4.根据权利要求3所述的基于液压缸控制的高精度铜管铣面自动翻转装置,其特征在于,所述传动齿轮(10)从初始位置转动到管坯定位位置的角度为60°。
5.根据权利要求4所述的基于液压缸控制的高精度铜管铣面自动翻转装置,其特征在于,在支撑底板(1)的侧面焊接有三角形的定位板(16),所述固定缸座(13)通过定位板(16)与支撑底板(1)连接固定。
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