[实用新型]新型散热模式的电机

说明书

新型散热模式的电机，包括机体、轴架、第二风扇、风扇轴、第二伞齿轮、第一伞齿轮、第三轴承、第一风扇，所述机体包括转轴，转轴位于机体内，转轴贯穿机体内，转轴右端伸出机体外，机体右侧设有风扇罩，风扇罩内右侧设有第三轴承，转轴右端设置在第三轴承内，转轴上设有第一风扇，转轴上设置第一伞齿轮，第一伞齿轮上下两侧各设置第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮通过齿牙相互吻合，第二伞齿轮设置在风扇轴上，风扇轴设置在轴架上，轴架设置在风扇罩内；本实用新型的优点是：多重风扇结构。

技术领域

本实用新型涉及新型散热模式的电机，属于电机技术领域。

背景技术

电机输出旋转的运动，带动其他的设备的轴旋转，进而完成各种作业工序，电机的风扇由电机的轴带动旋转，风扇对电机内部进行散热，但是由于现有技术的电机都是单一的轴心轴风扇结构，无法直接吹到风扇罩内上下两侧区域，使得散热效率较低。为了解决上述困难，需要开发一款多重风扇结构的新型散热模式的电机。

发明内容

本实用新型的目的是提供新型散热模式的电机。

本实用新型要解决的问题是现有技术的风扇都是单一结构的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

新型散热模式的电机，包括机体、轴架、第二风扇、风扇轴、第二伞齿轮、第一伞齿轮、第三轴承、第一风扇，所述机体包括转轴，转轴位于机体内，转轴贯穿机体内，转轴右端伸出机体外，机体右侧设有风扇罩，风扇罩内右侧设有第三轴承，转轴右端设置在第三轴承内，转轴上设有第一风扇，转轴上设置第一伞齿轮，第一伞齿轮上下两侧各设置第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮通过齿牙相互吻合，第二伞齿轮设置在风扇轴上，风扇轴设置在轴架上，轴架设置在风扇罩内。

所述第一伞齿轮比第二伞齿轮大。

本实用新型的优点是：现有技术都是单一的中心轴风扇，无法直接吹到风扇罩内上下两侧区域，第一风扇和第二风扇构成多重风扇结构，第二风扇能弥补单一中心风扇带来的风扇罩内上下两侧的积热，使风量的覆盖范围相比单一中心单风扇更大，散热效果得到了提升，第一伞齿轮和第二伞齿轮的组合结构使转轴的横向旋转转变为纵向旋转，使风扇罩内上下顶部得到纵向的旋转带来的风量。

附图说明

图1是实施例1的整体结构图；

图2是实施例1的第一伞齿轮的右视图；

图3是实施例2的整体结构图；

图4是实施例2的第三伞齿轮的右视图；

图5是实施例2的第三风扇的立体结构图；

图中：1、转轴 2、第一轴承 3、前端盖 4、转子 5、定子 6、机壳 7、后端盖8、轴架 9、风扇罩 10、第二风扇 11、风扇轴 12、第二伞齿轮 13、第一伞齿轮 14、第三轴承 15、第一风扇 16、第二轴承 17、散热孔 18、扇叶 19、扇面 20、第三伞齿轮21、第三风扇。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。