[实用新型]起重钢丝绳导绳装置

说明书

本申请公开了起重钢丝绳导绳装置，起重钢丝绳导绳装置，包括上导绳模块、下导绳模块、安装连接板；所述安装连接板中间设置通孔；所述上导绳模块固设于安装连接板上端，所述下导绳模块固设于安装连接板的下端；所述上导绳模块与下导绳模块结构相同，所述上导绳模块或下导绳模块均包括多个滚筒轴，所述多个滚筒轴依次安装在正多边形的边线上；所述上导绳模块与下导绳模块安装位置在圆周上错位安装，使得上导绳模块相邻滚筒轴的夹角与下导绳模块相邻滚筒轴的夹角错开。本申请有效解决了钢丝绳出现卡死、严重磨损、甚至断裂的现象，提高了钢丝绳使用的安全性，延长了钢丝绳的使用寿命，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，特别涉及起重钢丝绳导绳装置。

背景技术

起重设备通常会使用钢丝绳进行物体的吊装、搬运等工作。钢丝绳在使用过程中需要做往复的上、下运动，由于吊装的物体会出现摆动，钢丝绳在纵向上、下往复运动时，也会出现摆动。为了减小摆动量，提高生产的安全性，在生产实践中会对钢丝绳加装导绳装置，以减小摆动量和提高生产的安全性。

但是，现有技术中的钢丝绳导绳装置由于结构设计不合理，钢丝绳在使用过程中会在导绳装置相邻的滚筒之间出现卡死、严重磨损等技术问题，造成钢丝绳断裂、或降低了钢丝绳的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效避免钢丝绳在使用过程出现卡死、严重磨损，提高钢丝绳的使用安全性，使用寿命，降低生产成本的起重钢丝绳导绳装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

起重钢丝绳导绳装置，包括上导绳模块、下导绳模块、安装连接板；所述安装连接板中间设置通孔；所述上导绳模块固设于安装连接板上端，所述下导绳模块固设于安装连接板的下端；

所述上导绳模块与下导绳模块结构相同，所述上导绳模块或下导绳模块均包括多个滚筒轴，所述多个滚筒轴依次安装在与所述通孔同轴心的正多边形的边线上；所述钢丝绳上、下往复运动时将与滚筒轴接触带动滚筒轴转动；

所述上导绳模块与下导绳模块安装位置在圆周上错位安装，使得上导绳模块相邻滚筒轴的夹角与下导绳模块相邻滚筒轴的夹角错开。

优选地，在某一实施例中，所述滚筒轴包括固定轴、多个轴承、滚筒；所述多个轴承的内径与固定轴过盈配合连接，所述滚筒的内腔与多个轴承的外径过盈配合连接。

优选地，所述滚筒轴还包括轴承端盖，所述滚筒轴两端轴承的外侧均连接有轴承端盖。

优选地，在某一实施例中，所述上导绳模块相邻滚筒轴的夹角与下导绳模块相邻滚筒轴的夹角错开的角度为60°。

优选地，在某一实施例中，所述上导绳模块或下导绳模块均还包括安装支耳；所述固定轴的两端分别与安装支耳固定连接。

优选地，所述安装支耳包括左支耳、右支耳；所述左支耳与右支耳之间的夹角为120°。

优选地，所述左支耳与右支耳一体成型。

优选地，所述左支耳或右支耳的截面从安装连接板向外逐渐变小。

优选地，所述安装连接板上设置贯穿的槽孔，所述安装支耳与所述槽孔配合后通过在安装连接板两侧焊接将安装支耳固定连接。

优选地，所述正多边形的边线与通孔相外切。