[实用新型]一种定量进料的半自动灌装机

说明书

本实用新型涉及粉底液灌装领域，更具体地说，它涉及一种定量进料的半自动灌装机，旨在解决粉底液人工灌装导致灌装量不一致的问题，其技术方案要点是：包括机架、转动连接于机架且装载包装瓶的转动盘、连接于机架且位于转动盘上方的进料装置、连接于机架且将包装瓶封口的封闭装置、连接于机架且将包装瓶取走的收集装置，其中进料装置包括位于转动盘正上方且自动启闭的进料头、承载料液的料斗、连通料斗与进料头的进料管、连接于进料管与料斗之间的定量机构、连接于料斗内的搅拌机构。本实用新型通过定量机构的设计，使得包装瓶的进液由人工进液改成自动进液，不仅节约了人力，也使包装瓶内的进液量保持一致。

技术领域

本实用新型涉及粉底液灌装领域，更具体地说，它涉及一种定量进料的半自动灌装机。

背景技术

灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。

目前化妆品领域的灌装机，一般通过人工拿包装瓶至灌装机下，打开开关将包装瓶装满，再将开关关闭，这种包装方式不仅效率低，而且包装瓶内的粉底液量受人工影响，无法一次性控制好包装瓶内粉底液产品的量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定量进料的半自动灌装机，通过定量机构的设计，使得包装瓶的进液由人工进液改成自动进液，不仅节约了人力，也使包装瓶内的进液量保持一致。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定量进料的半自动灌装机，包括机架、转动连接于机架且装载包装瓶的转动盘、连接于机架且位于转动盘上方的进料装置、连接于机架且将包装瓶封口的封闭装置、连接于机架且将包装瓶取走的收集装置，其中进料装置包括位于转动盘正上方且自动启闭的进料头、承载料液的料斗、连通料斗与进料头的进料管、连接于进料管与料斗之间的定量机构、连接于料斗内的搅拌机构。

包装瓶需要工作人员放置到转动盘上，随后转动盘转动，将包装瓶运输到进料装置的正下方，通过进料装置对包装瓶进料；

进料完毕后工作人员手动将包装瓶的垫片、带毛刷的瓶盖扣在包装瓶上，随后转动盘继续转动，直至带有瓶帽的包装瓶转动到封闭装置的正下方，通过封闭装置拧动瓶盖，将包装瓶密封；

最后，已经密封的包装瓶被转动盘带动到收集装置的正下方，被收集装置带动，完成收集；

在此过程中，进料装置的进料与转动盘的转动相互配合，当包装瓶转动到进料头的正下方时，定量机构启动推动料液，使得料液沿进料管进入进料头，并从进料头中出料。

本实用新型进一步设置为：所述料斗顶部开设有进料口，底部开设有出料口；所述定量机构包括连通于出料口底部的定量管、连接于机架的定量气缸、连接于定量气缸活塞杆且位于出料口正上方的挤料杆，其中定量管内径与出料口直径相同，挤料杆的大小与出料口配合设置。

料斗顶部用于进料、底部用于出料，从而使料液能够在重力的作用下自动流入定量管内，定量管的容量即为每个包装瓶内的容量；在进料时，首先需要进料头开启，随后挤料杆在定量气缸的带动下向下运动，直至按压到定量管的底部；随后进料头完毕，完成进料，挤料杆复位。

本实用新型进一步设置为：所述定量管下方设有向下开启的单向阀，所述进料管连接于单向阀底部。

只有在挤料杆向下运动时，单向阀才会打开，通过单向阀的设计，使得料斗内的料液只能向下流动，而不会在挤料杆复位的过程中被抽吸回料斗。

本实用新型进一步设置为：所述挤料杆周壁设有弹性密封圈。

通过弹性密封圈的设计，使得定量管内的料液能够更完整、更精确的被挤料杆挤出。