[实用新型]一种研磨抛光水净化设备

说明书

本实用新型公开了一种研磨抛光水净化设备，包括有超滤膜管，超滤膜管包括有管壳和超滤膜组，超滤膜组采用若干组中空纤维膜丝组成，中空纤维膜丝的内孔与净化水出口连接；在管壳的底部设有气泡发生器，超滤膜组设置于气泡发生器的上方使气泡可沿中空纤维膜丝的边缘经过；气泡发生器经与空压机连接。本实用新型通过在超滤膜管内设置大气泡发生器与中空纤维膜丝相互配合，由气泡发生器产生的气泡将吸附在膜丝表面的颗粒物炸松，并由浓水带出超滤膜管，研磨抛光废水经过自然沉降后通过设备可将粒径超过0.01um颗粒悬浮物过滤掉，将浊度控制在2NTU以下；设备工作中不加任何药剂，不会带入离子杂质；可实现运行压力检测和自动反冲洗。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，具体涉及一种研磨抛光水净化设备。

背景技术

在金属研磨抛光行业，生产过程中会产生很多污水，污水中含有磨料、树脂胶团、金属屑等杂质，粒径范围在0.05-100um。对于要求较低的研磨抛光加工，废水可以通过3-5级自然沉降后循环使用，但对于精细研磨抛光，沉降后的废水中依然含有大量小粒径的悬浮物，浊度超过15NTU，这样的回用水会造成研磨划伤，或者抛光效果差，影响产品的质量，因此精细研磨抛光都是直接使用自来水，会消耗大量的水资源，对环保不利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的缺陷，提供一种结构简单、能有效去除大小粒径悬浮物、使回用水可直接用于精细研磨抛光的研磨抛光水净化设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种研磨抛光水净化设备，包括有超滤膜管，超滤膜管包括有管壳和超滤膜组，超滤膜组设置于管壳里面，在管壳上分别设有入水口、排污口、浓水出口和净化水出口，其特征在于：所述超滤膜组采用若干组中空纤维膜丝组成，中空纤维膜丝的内孔与净化水出口连接；在管壳的底部设有气泡发生器，超滤膜组设置于气泡发生器的上方使气泡可沿中空纤维膜丝的边缘经过；气泡发生器经与空压机连接。

进一步地，所述中空纤维膜丝的内孔直径为1mm，外径为1.5mm，壁厚为 0.25mm，过滤精度为0.01um，单组中空纤维膜的膜面积为35平方米，各组中空纤维膜丝的上部采用带有环氧树脂和聚氨酯材料的一密封堵盖进行封装；密封堵盖密封在管壳的上端，净化水出口从密封堵盖中引出。工作过程中，中空纤维膜丝外部有向膜丝孔内的正压力，水分在正压力的作用下，通过膜丝壁上的微孔进入膜丝的内部，达到过滤的效果。

进一步地，入水口和排污口设置在管壳的下部侧面，浓水出口设置在管壳的上部侧面，在管壳的底部设有空气入口，气泡发生器通过该空气入口与空压机连接；入水口通过进水管路与原水罐连接，进水管路中设有运行泵，浓水出口通过浓水回流管路接回原水罐；净化水出口通过净水管路连接净水罐，排污口连接有排污阀，用于排出长期积累的污物。

进一步地，所述气泡发生器为可以产生直径10-50mm大气泡的大气泡发生器，通过大气泡碰到超滤膜组的表面发生破裂将吸附在中空纤维膜丝壁上的颗粒物炸落，再由浓水带出。

进一步地，超滤膜管的管壳和密封堵盖采用高强度PVC制作，管壳的壁厚为10mm，耐压不低于1MPa；密封堵盖的内部设有调节浓水出水压力的调节器，压力调节范围为0.2-0.5MPa；整个超滤膜管安装在一不锈钢制成的机架上，在机架上还设置有控制面板。

进一步地，还设置有药液反冲洗机构，其包括有反冲药罐、反冲泵、药液反冲洗阀和反冲管路，反冲泵和药液反冲洗阀设置于反冲管路上，反冲药罐通过反冲管路接入到与净化水出口连接的净水管路处，在进行药液反冲洗时先关闭产水阀门和反冲洗阀。

进一步地，还设置有净水反冲洗管路，其从净水罐的底部连接至与净化水出口连接的净水管路处，在净水反冲洗管路上设置有反冲洗泵和反冲洗阀，可通过净水罐的净水对超滤膜组进行反冲洗。

进一步地，在净水管路接入净水罐前设有产水阀门和流量计，在进行净水反冲洗时需要先关闭产水阀门。