[实用新型]一种高细度的悬浮剂生产系统

说明书

本实用新型涉及农药生产工艺，公开了一种高细度的悬浮剂生产系统，其包括管线式乳化泵、调配釜、砂磨机、至少一个原料剪切釜和至少两个计量罐，原料剪切釜安装有插入釜内的原料高剪切分散机，原料剪切釜设置有位于底部的剪切液出口和位于顶部的粗原料进口，粗原料进口与一计量罐连接，剪切液出口与管线式乳化泵的进水口连通；调配釜安装有调配搅拌器，调配釜设置有位于顶部的剪切液进口、细原料进口和位于底部的调配液出口，剪切液进口与管线式乳化泵连接，细原料进口与另一计量罐连接，调配液出口与砂磨机连接，在不改变原料剪切釜和管线式乳化泵大小以及功率的前提下，提高原料剪切釜和管线式乳化泵的粉碎处理效率，提高系统的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及农药生产工艺，特别涉及一种高细度的悬浮剂生产系统。

背景技术

悬浮剂是指由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎(<5μm)比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。近十年来悬浮剂成为各种农药品种的基本加工剂型，也是国内外发展最快的新剂型。

农药各原料的细度不同，要使原料混合均匀，需要将各原料细度粉碎至相近或相等，故粉碎步骤是农药悬浮剂生产中的重要工序之一。现有一种农药悬浮剂生产系统，如授权公告号CN2033370623U的中国专利“一种农药悬浮剂生产用粉碎系统”，其包括配置釜，粉碎输送泵，接收罐，计量螺杆泵和砂磨机；配制釜的输出口连通粉碎输送泵的吸入口，粉碎输送泵的输出口连通接收罐，接收罐的输出口连通计量螺杆泵的吸入口，计量螺杆泵的输出口连通砂磨机，正常工作时，将原粉和助剂放入配制釜内，粉碎输送泵依靠泵的吸力将配制釜内的料液吸入粉碎输送泵内，井经粉碎后依靠泵的推力输送到接收罐内，计量螺杆泵将接收罐内的料液抽送到砂磨机，进行砂磨处理，得到高细度的悬浮剂。

另外，粉碎输送泵的输出口设置有第一支路、第二支路以及对应第一支路、第二支路的第一阀门、第二阀门；其中，第一支路连通接收罐的输入口，第二支路连通配制釜的输入口。粉碎输送泵的输出口连通配制釜的输入口，当粉碎输送泵的输出量过大或者粉碎输送泵粉碎后的料液颗粒过大时，将料液重新输送到配制釜循环加工生产。

其不足之处在于该系统将原料在配置釜内预混合配置完成后，再由粉碎输送泵抽取配制釜内液体并循环，以在砂磨机前先进行第一步粉碎；由于各原料馋杂，大细度的原料在配置釜内液体中分散密度降低，导致粉碎输送泵相对处理的流量增大，系统处理量大而生产效率低，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高细度悬浮剂的生产系统，在不改变原料剪切釜和管线式乳化泵大小以及功率的前提下，提高原料剪切釜和管线式乳化泵的粉碎处理效率，提高系统的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高细度悬浮剂的生产系统，包括管线式乳化泵、调配釜、砂磨机、至少一个原料剪切釜和至少两个计量罐，所述原料剪切釜安装有插入釜内的原料高剪切分散机，所述原料剪切釜设置有位于底部的剪切液出口和位于顶部的粗原料进口，所述粗原料进口与一计量罐连接，所述剪切液出口与管线式乳化泵的进水口连通；所述调配釜安装有调配搅拌器，所述调配釜设置有位于顶部的剪切液进口、细原料进口和位于底部的调配液出口，所述剪切液进口与管线式乳化泵连接，所述细原料进口与另一计量罐连接，所述调配液出口与砂磨机连接。

通过采用上述技术方案，将原料按细度大小分成两股或多个股，其中细度较大的原料加入原料剪切釜内，由原料剪切釜和管线式乳化泵进行初步的粉碎得到剪切液，再将剪切液和细度较小的原料在调配釜中混合得到混合液，最后再由砂磨机对混合液粉碎至所需细度；

先单独对细度较大的原料进行粉碎，避免各原料直接混合对细度较大的原料的稀释，在不改变原料剪切釜和管线式乳化泵大小以及功率的前提下，提高原料剪切釜和管线式乳化泵的粉碎处理效率，提高系统的生产效率。