[实用新型]一种新型塑料拉丝机构

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料拉丝机构，属于注塑机技术领域，新型塑料拉丝机构包括壳体、进料管道、电阻加热器、过滤网、拉丝模块以及填充块。本实用新型公开的新型塑料拉丝机构其能够更加快捷地实现过滤网的更换，可以根据需求，更换拉丝模块，从而生产出不同直径的塑料丝，还能够避免塑料在设备内凝固堵塞，简化设备结构，提高使用和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种新型塑料拉丝机构。

背景技术

塑料拉丝机将原材料进行加热，拉丝机将熔融塑料挤压成细丝后，通过输送装置将细丝输送至塑料切粒机处进行切粒处理，切粒后的塑料颗粒便于存储以及再加工。

目前的拉丝机的拉丝设备结构较为单一，结构简单性导致拉丝设备的功能少且拉丝效率低，由于塑料生产加工时，容易带有不少杂质，塑料在熔融状态下，杂质仍然呈现为固态，固在塑料熔融状态下，需要经过过滤网将塑料中的杂质去除，杂质通常都会停留在过滤网上，积累一段时间后，过滤网容易出现堵塞，此时需要更换过滤网，否则塑料拉丝难以继续进行，传统的塑料拉丝机构的结构复杂，更换过滤网的步骤繁多，对生产效率有一定的影响；而且传统的塑料拉丝机构通常只能拉出一定直径的塑料丝，功能单一。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型塑料拉丝机构，其能够更加快捷地实现过滤网的更换，可以根据需求，更换拉丝模块，从而生产出不同直径的塑料丝，还能够避免塑料在设备内凝固堵塞，简化设备结构，提高使用和生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型塑料拉丝机构，包括壳体、进料管道、电阻加热器、过滤网、拉丝模块以及填充块；

所述进料管道设置在壳体左侧，所述进料管道与壳体内部相连通，所述过滤网设置在壳体中部，所述过滤网对应的壳体上表面设置有插口，所述插口与过滤网相对应,所述过滤网顶部设置有把手；

所述拉丝模块设置在壳体内部，所述拉丝模块固定设置在壳体右端底部，所述拉丝模块内设置有拉丝通孔，所述拉丝模块为长方体结构，所述拉丝通孔从左到右贯穿拉丝模块，所述壳体右侧设置在出料口，所述出料口与拉丝通孔相对应，所述壳体前侧面设置有开口，所述开口与拉丝模块前端对应，所述拉丝模块前端设置有抓块，所述填充块设置设在拉丝模块上方，所述填充块截面呈上大下小的梯形形状，所述填充块底面与拉丝模块上表面相对应；

所述电阻加热器设置在壳体下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述壳体右侧设置冷却水槽，所述冷却水槽左端与壳体右端相接，所述冷却水槽内水位高于拉丝模块的上表面；通过设置冷却水槽，挤压成型后的塑料丝马上进入到冷却水槽内的冷却水中，迅速冷却凝固，极大的加快塑料丝降温凝固的时间，避免塑料丝从出料口出来之后出现变形。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述冷却水槽倾斜设置，所述冷却水槽底部设置有进水口以及出水口，所述进水口设置在出水口右侧，通过冷却水槽倾斜设置，使大部分的冷却水积聚在冷却水槽左端，由于刚从出料口出来的塑料丝温度较高，所述冷却水积聚在冷却水槽左端，大大提高了冷却效率，通过设置进水口以及出水口，便于更换冷却水槽的冷却水。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述过滤网的左右两侧设置第一挡板，所述第一挡板与壳体的内部固定连接，通过设置第一挡板，更好地固定过滤网在壳体内部的位置，避免过滤网出现倾斜影响过滤效果。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述拉丝模块左侧设置第二挡板，所述第二挡板分别与壳体以及填充块固定连接，通过设置第二挡板，更好地固定拉丝模块在壳体内部的位置，避免拉丝模块出现松动造成熔融塑料的泄漏。

本实用新型的有益效果为：