[实用新型]氩弧焊机

说明书

本实用新型涉及一种氩弧焊机，包括机壳，机壳两个相对侧壁上均开设有散热孔，散热孔的孔壁上铰接有若干散热片，若干散热片沿机壳的顶部朝底部方向排列，且若干散热片的侧壁均突出于散热孔的孔口，每一侧壁上还设有穿设于若干散热片上以连接若干散热片的连接杆，位于若干散热片上方的机壳内壁上还滑移连接有滑移块，滑移块朝散热片方向延伸有铰接杆，铰接杆远离滑移块的一端铰接于靠近滑移块的散热片上，机壳上还设有驱动滑移块上下滑移的驱动机构。本实用新型通过驱动机构带动滑移块进行上下滑移，以带动若干散热片在散热孔内进行同步转动，使得散热孔内形成一定的空气流动，以加快焊机内热量的快速排出，以提高焊机内部的散热效率及散热效果。

技术领域

本实用新型涉及电焊机的技术领域，尤其是涉及一种氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，现有技术中的氩弧焊机通常会在机壳的侧壁上开设有若干散热孔，并在机壳内部设置散热器，在焊机工作中内部产生热量时，热量从散热器传出并经由散热孔从机壳内部散出，以达到焊机内部散热的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的焊机在散热过程中，由于机壳本身是封闭的，仅仅只能依靠散热孔将散热器传导出的热量从机壳内部排出，而散热孔的设置也只是简单的将焊机内部与外界相连通，进而使得热量在散出的过程中只能依靠自身的流动从散热孔散出，导致焊机的散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氩弧焊机，具有散热效果好的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氩弧焊机，包括机壳，所述机壳两个相对侧壁上均开设有散热孔，所述散热孔的孔壁上铰接有若干散热片，若干所述散热片沿所述机壳的顶部朝底部方向排列，且若干所述散热片的侧壁均突出于散热孔的孔口，每一侧壁上还设有穿设于若干散热片上以连接若干散热片的连接杆，位于若干散热片上方的机壳内壁上还滑移连接有滑移块，所述滑移块朝所述散热片方向延伸有铰接杆，所述铰接杆远离滑移块的一端铰接于靠近所述滑移块的散热片上，所述机壳上还设有驱动所述滑移块上下滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当焊机在工作过程中产生热量时，可通过启动驱动机构带动滑移块沿机壳进行上下滑移，由于滑移块上的铰接杆铰接于散热片上且若干散热片通过连接杆相互连接在一起，使得滑移块在进行滑移的过程中带动散热片在散热孔内进行转动，从而使得散热孔内形成一定的空气流动，以带动热量从散热孔散出，使得焊机内部产生的热量可快速通过散热孔排出，有利于提高焊机内部的散热效率，加强焊机的散热效果。

优选的，所述驱动机构包括设置于所述滑移块上方的驱动罩、转动连接于所述驱动罩朝向所述滑移块方向侧壁上的螺杆、设置于所述驱动罩内且与螺杆相连接的第一传动件、设置于所述机壳顶部并通过所述第一传动件驱动螺杆转动的驱动件，所述螺杆远离驱动罩的一端螺纹连接于所述滑移块上。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑移块进行上下滑移时，可通过启动驱动件，使得驱动件通过第一传动件带动螺杆进行转动，此时由于螺杆与滑移块螺纹连接，进而使得螺杆在转动的过程中使得滑移块进行滑移。

优选的，所述第一传动件包括连接于所述驱动件且穿设至所述驱动罩内的驱动杆、同轴连接于所述驱动杆上的第一主动锥齿轮、同轴连接于所述螺杆上的第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮相互垂直啮合。

通过采用上述技术方案，驱动件启动后通过驱动杆带动第一主动锥齿轮进行转动，并带动第一从动锥齿轮转动，进而使得螺杆进行转动。

优选的，所述机壳顶部的内侧壁上设有安装块，所述安装块内开设有安装腔，所述驱动杆远离驱动罩的一端穿设至安装腔内且转动连接于安装块上，所述驱动件包括设置于机壳顶部且输出轴穿设至安装腔内的电机、同轴连接于所述电机输出轴上第二主动锥齿轮、同轴连接于位于所述安装腔内驱动杆上的第二从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮相互垂直啮合。