[实用新型]废气收集脱附处理系统

说明书

一种废气收集脱附处理系统，包括通入预热气体并对废气收集器上吸附的污染物脱附处理的高温真空脱附装置；与高温真空脱附装置相连通，以使高温真空脱附装置产生负压的真空泵；与真空泵相连通，以将真空泵的高温废气进行燃烧处理的燃烧炉；与燃烧炉相连通输入高温废气，以及输入低温气体的热交换装置，其用于对高温废气与低温气体进行热交换处理，并将热交换后的高温气体输出到高温真空脱附装置中以作为高温真空脱附装置的预热气体，以及将热交换后的低温废气排出；与热交换装置相连以去除低温废气中残存的污染物以实现达标排放的吸附塔。本实用新型可使废气收集器上吸附的污染物完全脱离，高效、简便；且实现了达标排放，防止了二次污染。

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种废气收集脱附处理系统。

背景技术

目前，喷漆烤漆行业，都是在密闭油漆房中进行，并对外排废气。油漆一般由不挥发和挥发性物质组成，不挥发组分包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发组分主要是指稀释剂。稀释剂主要是由苯类物质、酯类、酮类、醚类、烃类等物质，其成分复杂，味道重，导致该废气处理困难；同样喷漆烤漆房普遍是废气浓度低、风量小、投资少等特点。因此多数喷漆烤漆房对废气净化的处理大多是不合格。

现有技术中，处理以上废气主要包括：吸附法、燃烧法、生物降解法、低温等离子体等方法，其中，吸附法采用的是对废气具有吸附功能废气收集器进行废气处理，当废气收集器吸附饱和后就需要更换新的废气收集器，并对吸附饱和的废气收集器进行脱附处理，脱附过程中，使废气收集器所吸附的污染物脱落，如处理不当，会造成二次污染。

发明内容

本发明为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种废气收集脱附处理系统，以解决现有废气收集器的脱附装置在脱附过程中，容易造成二次污染的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种废气收集脱附处理系统，包括：

通入预热气体并通过负压对废气收集器上吸附的污染物进行脱附处理的高温真空脱附装置；

与所述高温真空脱附装置相连通，以使高温真空脱附装置产生负压的真空泵；

与所述真空泵相连通，以将真空泵从高温真空脱附装置中泵出的高温废气进行燃烧处理的燃烧炉；

通过第一输入端与燃烧炉相连通输入高温废气，以及通过第二输入端输入低温气体的热交换装置，所述热交换装置用于对高温废气与低温气体进行热交换处理，并将热交换后的高温气体通过第一输出端输出到高温真空脱附装置中以作为高温真空脱附装置的预热气体，以及将热交换后的低温废气通过第二输出端排出；

以及与热交换装置的第二输出端相连以去除低温废气中残存的污染物以实现达标排放的吸附塔。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述高温真空脱附装置包括箱体、加热管、温度传感器、温控器、流量计和真空压力表，所述箱体的两端分别设置有进气口和出气口，箱体内的中间区域设有用于垂直固定废气收集器的卡槽，所述加热管设置在箱体内靠近进气口的区域以对进气口通入的预热气体进行加热，所述温度传感器设置在箱体内的中部区域，所述温控器与加热管和温度传感器分别电性连接，所述流量计设置在进气口上，所述真空压力表设置在箱体上以检测箱体内的压力。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述加热管与卡槽所在区域之间预留有300-1000mm的空间。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述出气口与卡槽所在区域之间预留有200-500mm的空间。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述进气口和出气口与箱体均呈梯形结构设置箱体的左右两侧，以使箱体的进气侧沿进气方向由窄变宽，箱体的出气侧沿出气方向由宽变窄。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述箱体采用304不锈钢进行密闭包装，箱体内部设有用于抗负压的加强筋。