[实用新型]一种抛光机

说明书

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，公开了一种抛光机，其技术方案要点包括机架、打磨组件、工作板以及驱动所述工作板左右移动的驱动气缸，所述机架上安装有转动电机，所述转动电机的电机轴连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块的两侧连接有限位板，所述工作板上设有两个分别供两块限位板穿过的限位孔，所述限位板的上端位于所述工作板的上侧。本实用新型具有使工件在打磨过程中不会与工作板发生相对移动，不会影响打磨效果的功能。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，更具体地说它涉及一种抛光机。

背景技术

模架即模具的支撑，在加工过程中通常需要经过冶炼、压铸、切割和打磨等工序，抛光机是一种可对产品的表面进行打磨，使产品表面光滑的设备。

现有技术中，如图1所示的一种抛光机，包括机架1、磨轮5以及驱动磨轮5转动的驱动电机6，驱动电机6安装在机架1上且电机轴与磨轮5固定连接，磨轮5的正下方设有工作板3，工作板3的一侧设有能够驱动其左右移动的驱动气缸4。工作时，将需要打磨的工件放置在工作板3上，然后启动驱动电机6使其带动磨轮5转动，接着通过驱动气缸4带动工作板3左右移动，从而实现对物件的打磨加工。

但是人们在将工件放置在工作板后，工件在打磨的过程中受到磨轮对其在水平方向的作用，并且工作板在驱动气缸的作用下移动时也会对工件产生水平方向的作用力。当该作用力大于工件和工作板之间的摩擦力时，工件会与工作板发生相对移动，从而导致工件与磨轮的位置不完全对应，影响打磨效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种抛光机，具有使工件在打磨过程中不会与工作板发生相对移动，不会影响打磨效果的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光机，包括机架、打磨组件、工作板以及驱动所述工作板左右移动的驱动气缸，所述机架上安装有转动电机，所述转动电机的电机轴连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块的两侧连接有限位板，所述工作板上设有两个分别供两块限位板穿过的限位孔，所述限位板的上端位于所述工作板的上侧。

通过采用上述技术方案，放置工件前，先通过转动电机带动丝杆转动，升降块在丝杆的作用下上下移动。当限位板伸出限位孔移至工作板的上侧时，关闭转动电机使限位板固定。然后将工件穿过两块限位板之间向靠近打磨组件的一侧移动，使得工件移至打磨组件的正下方，此时工件的左右两侧分别受到两块限位板的限制，从而使工件在打磨过程中不会与工作板发生相对移动，不会影响打磨效果。若限位板的高度高于工件，则通过转动电机再次调整限位板的位置使其移至工件下方，避免限位板影响打磨组件的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述升降块的两侧分别连接有一个支撑块，所述支撑块远离所述升降块的一侧固定有至少两根支撑杆，所述支撑杆的另一端连接在所述限位板上。

通过采用上述技术方案，限位板在上下移动的过程中同时受到两根支撑杆对其的支撑作用，支撑杆使限位板不易向一侧倾倒，提高了限位板的稳定性，便于限位板和限位孔的位置对应。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上设有支撑孔，所述支撑杆穿设在所述支撑孔内，所述支撑孔的内壁上固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当支撑杆穿过支撑孔时，支撑杆逐渐挤压橡胶垫，橡胶垫受压变形并夹紧支撑杆，使得支撑杆在不受外力作用时不易与限位板发生相对移动。拆分限位板和支撑杆时，先通过转动电机使限位板与工作板分离，再将限位板向远离支撑杆的一侧移动，从而实现限位板和支撑杆的拆分。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的外壁上沿其长度方向分布有至少一个定位槽，其中一个所述定位槽内套设有用于固定所述支撑杆的紧固圈。