[实用新型]一种新型金属丝材拉拔在线覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种新型金属丝材拉拔在线覆膜装置，包括底板，所述底板的顶部左侧通过轴承转动连接有长杆，所述长杆的顶部固接有第一槽轮，所述底板的顶部左侧固接有两个方杆，两个所述方杆的顶部固接有箱体，所述箱体的两侧均设有曲杆，两个所述竖板之间通过短杆固接在一起，所述曲杆的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。该新型金属丝材拉拔在线覆膜装置，实现了对金属丝覆膜、拉丝的一体化作业，整套工艺生产效率高，工时短，耗能小，成本低，覆膜原料不会有大量的剩余，避免造成浪费，所以该新型金属丝材拉拔在线覆膜、感应加热装置完全可以满足人们的使用需要。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种新型金属丝材拉拔在线覆膜装置。

背景技术

金属(合金)丝材在冷拉或小规格拉拔时需要采用合金或钻石模具减径，为了防止金属(合金)丝材表面划伤需要在冷拉前进入覆膜槽进行覆膜，之后还需要烘干处理，此外，金属(合金)丝材经冷拔加工后由于冷做加工硬化使得塑性降低，需要经过退火消除加工硬化而软化后才能继续拉拔，但是现有技术的整套工艺生产效率低，工时长，耗能大，成本高，并且在覆膜过程中，随着覆膜原料的消耗，容易造成覆膜失败的问题，需要保证覆膜原料的足够量，进而使得在完成加工之后，覆膜原料仍有大量的剩余，造成浪费，所以无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金属丝材拉拔在线覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属丝材拉拔在线覆膜装置，包括底板，所述底板的顶部左侧通过轴承转动连接有长杆，所述长杆的顶部固接有第一槽轮，所述底板的顶部左侧固接有两个方杆，两个所述方杆的顶部固接有箱体，所述箱体的两侧均设有曲杆，所述曲杆的底部右侧固接有滑块，所述滑块的外壁通过滑槽滑动卡接有竖板，两个所述竖板之间通过短杆固接在一起，所述曲杆的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁下方通过通孔和滑块间隙配合，所述螺栓的底部和滑槽的内壁底部相贴合，所述竖板的底部通过第一销轴转动连接有第二槽轮，所述底板的顶部右侧依次固接有两个支杆和拉丝机，两个所述支杆的顶部固接有中频感应加热装置。

优选的，所述箱体的两侧均设有套筒，所述套筒的内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的底部固接有弹簧，所述弹簧的底部和套筒的内壁底部固接在一起，所述圆杆的顶部固接有支架，所述支架的顶部通过第二销轴转动连接有第三槽轮。

优选的，所述底板的底部固接有四个底座。

优选的，所述底座的底板固接有橡胶垫。

优选的，两个所述支杆之间固接有横杆。

优选的，所述螺栓的顶部固接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型金属丝材拉拔在线覆膜装置，实现了对金属丝覆膜、拉丝的一体化作业，整套工艺生产效率高，工时短，耗能小，成本低，极大的降低了生产的成本，保证了更高的经济效益，并且在覆膜过程中，可以调节第二槽轮的高度，使得待加工金属丝不论覆膜原料是否足量，都可以保持在覆膜原料的下方，避免了现有技术中随着覆膜原料的消耗，容易造成覆膜失败的问题，仅仅需要保证有少量覆膜原料即可，进而在完成加工之后，覆膜原料不会有大量的剩余，避免造成浪费，所以该新型金属丝材拉拔在线覆膜装置完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第二销轴、曲杆和第二槽轮的连接关系结构示意图；

图3为图2中曲杆、竖板和第一销轴的连接关系结构示意图。