[实用新型]一种热处理的炉渣收集装置

说明书

本实用新型属于炉渣收集领域，尤其是一种热处理的炉渣收集装置，针对现有的炉渣研磨不充分的问题，现提出如下方案，其包括壳体和收集槽，壳体的一侧设有进料斗，壳体的内部设有隔板、凸研磨盘和凹研磨盘，隔板的下方设有第一电机、主动齿轮和从动齿轮，壳体的侧壁焊接有送料筒，送料筒的侧壁设有进料管和出料管，送料筒的顶部螺栓固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有竖直设置的连接轴，连接轴的外侧固定有螺旋叶片，螺旋叶片位于送料筒内，送料筒内设有水平设置的不锈钢滤板，送料筒的底部设有出料口，收集槽位于出料口的下方。本实用新型炉渣研磨效果好，通过二次研磨，研磨更加充分，便于收集粉碎后的炉渣。

技术领域

本实用新型涉及炉渣收集技术领域，尤其涉及一种热处理的炉渣收集装置。

背景技术

炼钢炉渣中通常含有10%作用的废钢铁，如果直接倾倒，容易污染环境，且降低了企业经济效益，炼钢的炉渣一般颗粒较大，不方便直接回收其中的废钢，需要先进行粉碎研磨，对粉碎后的炉渣再进行筛选，现有的炉渣粉碎研磨装置往往研磨不彻底，在粉碎研磨的炉渣中含有大量颗粒较大的炉渣，不便于回收利用。

发明内容

本实用新型提出的一种热处理的炉渣收集装置，解决了炉渣研磨不充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热处理的炉渣收集装置，包括壳体和收集槽，所述壳体的一侧设有进料斗，所述壳体的内部焊接有水平设置的隔板，所述隔板上开设有连接孔，连接孔内转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴的外侧固定有从动齿轮，所述从动齿轮位于隔板的下方，壳体的底壁内壁螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转轴的顶端安装有凸研磨盘，壳体的顶部螺栓固定有气缸，所述气缸的伸缩端安装有凹研磨盘，所述壳体的侧壁焊接有送料筒，所述送料筒的侧壁设有进料管和出料管，所述进料管和出料管均与壳体的内部连通，送料筒的顶部螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有竖直设置的连接轴，所述连接轴的外侧固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于送料筒内，送料筒内设有水平设置的不锈钢滤板，送料筒的底部设有出料口，所述收集槽位于出料口的下方。

优选的，所述送料筒的内侧壁焊接有环形圈，所述环形圈上均匀设置有多个通孔，所述通孔内滑动连接有竖直设置的减震杆，所述减震杆的底端焊接有挡块，减震杆的外侧套接有减震弹簧，所述减震弹簧位于环形圈的上方，减震杆的顶端焊接在不锈钢滤板的底部。

优选的，所述进料斗位于凸研磨盘的上方，凸研磨盘与凹研磨盘配合使用，凸研磨盘和凹研磨盘与壳体的内壁之间有空隙。

优选的，所述隔板的顶部位斜面结构，进料管位于隔板的上方，不锈钢滤板位于进料管的下方，螺旋叶片的底端与不锈钢滤板接触。

优选的，所述出料管位于送料筒的一侧顶部，出料管位于凸研磨盘的上方。

优选的，所述螺旋叶片与送料筒的内侧壁接触，螺旋叶片上开设有多个漏料孔。

本实用新型中，通过凸研磨盘和凹研磨盘的设置，便于将炉渣磨碎，磨碎后的炉渣沿着壳体的内壁落下，便于收集。

通过不锈钢滤板、送料筒、第二电机、连接轴和螺旋叶片的设置，便于对不满足要求的炉渣进行输送，实现二次研磨，炉渣的研磨效果更好，方便后期对炉渣进行筛选。

本实用新型炉渣研磨效果好，通过二次研磨，研磨更加充分，便于收集粉碎后的炉渣。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热处理的炉渣收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种热处理的炉渣收集装置的图1中A部分结构放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种热处理的炉渣收集装置的环形圈结构示意图。