[实用新型]一种带封装结构的光纤合束器壳体

说明书

本实用新型公开了一种带封装结构的光纤合束器壳体，包括金属底板和与金属底板相适配盖合的金属盖板，所述金属盖板的底部四角均开设有矩形槽，金属底板的顶部四角均设有凸柱，凸柱的一侧焊接有限位柱的一端，矩形槽的一侧内壁上开设有与限位柱相适配的限位槽，限位柱的另一端延伸至对应的限位槽内并与限位槽活动卡装，金属盖板的顶部四角均开设有圆形槽，圆形槽内活动安装有塑料盖，塑料盖的底部设有卡柱，凸柱的顶端开设有与卡柱相适配的卡槽。本实用新型设计合理，能够将金属盖板快速的固定在金属底板上，能够快速实现封装操作，且能够将金属盖板从金属底板上拆分下来，方便人们使用。

技术领域

本实用新型涉及光纤合束器技术领域，尤其涉及一种带封装结构的光纤合束器壳体。

背景技术

光纤激光器因其转换效率高、光束质量好、可靠性高等优点，已被广泛应用于军事国防、汽车加工、生物医疗、光纤通讯等行业。光纤合束器主要由多根输入光纤、一根输出光纤和封装模块组成，例如申请号为2017207000315.6的专利文件公开了一种光纤合束器的封装结构，包括底板和与底板相适配盖合的盖板，底板上对应光纤合束器的输入光纤、拉锥熔接区、输出光纤设有连通的输入光纤槽、锥区凹槽、输出光纤槽，盖板上对应设有锥区凹槽，输入光纤槽以与锥区凹槽的连接点为起点呈扇形散开设置，输入光纤槽和输出光纤槽涂抹有导热胶，输入光纤置于输入光纤槽中，拉锥熔接区置于锥区凹槽中，输出光纤置于输出光纤槽中。

上述设计的光纤合束器的封装结构可以提高输入光纤的散热效果，缓解光纤合束器的输入光纤涂覆层温度高的问题，降低光纤合束器因输入光纤温度过高烧坏引起的损坏风险。但是上述设计还存在不足之处，上述设计的封装结构中的底板与盖板之间通过传统的螺栓固定方式，需要使用把手或螺丝刀等工具，操作比较麻烦，封装用时较长，因此我们提出了一种带封装结构的光纤合束器壳体用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带封装结构的光纤合束器壳体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带封装结构的光纤合束器壳体，包括金属底板和与金属底板相适配盖合的金属盖板，所述金属盖板的底部四角均开设有矩形槽，所述金属底板的顶部四角均设有凸柱，所述凸柱的一侧焊接有限位柱的一端，所述矩形槽的一侧内壁上开设有与限位柱相适配的限位槽，所述限位柱的另一端延伸至对应的限位槽内并与限位槽活动卡装；

所述金属盖板的顶部四角均开设有圆形槽，所述圆形槽内活动安装有塑料盖，所述塑料盖的底部设有卡柱，所述凸柱的顶端开设有与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱的底端延伸至对应的卡槽内并与卡槽相卡装，所述圆形槽的侧壁上设有多个限位凸球，所述限位凸球的底侧与对应的塑料盖的顶侧相接触。

优选的，所述圆形槽的底部内壁上开设有与卡柱相适配的圆形孔，且圆形孔与对应的矩形槽相连通，所述卡柱与对应的圆形孔活动连接。

优选的，所述卡柱与卡槽内的一端和限位柱位于限位槽内的一端均设置为半球形结构。

优选的，所述圆形槽的一侧内壁上设有弧形槽，弧形槽的顶侧为开口设置。

优选的，所述凸柱的宽度与限位柱的宽度之和比矩形槽的宽度小。

优选的，所述限位凸球为半球形结构，且位于同一个圆形槽内的限位凸球的数量至少为两个。

优选的，所述凸柱的横截面为矩形结构，所述限位柱的竖截面为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过圆形槽、塑料盖、卡柱、限位凸球、弧形槽、圆形孔和卡槽相配合，将塑料盖从圆形槽内取出，将卡柱从卡槽内取出，解除对凸柱位置的限制；